大瀝鋁材網(wǎng)一直致力于改善中小企業(yè)的管理現(xiàn)狀，提升企業(yè)的組織化程度與從業(yè)者的職業(yè)素養(yǎng)，通過對多家鋁材企業(yè)的實際調(diào)研發(fā)現(xiàn)，鋁材企業(yè)急需改變?nèi)缦聨c：
1.開發(fā)節(jié)能鋁門窗、幕墻新產(chǎn)品
中國能源緊缺狀況不是近期內(nèi)所能緩解的，因此，新產(chǎn)品開發(fā)要圍繞節(jié)能這一主題展開。鋁門窗方面主要有兩個方面：一是斷橋（注膠）隔熱窗的開發(fā)，就目前的形勢來看，這種窗的普及是一種必然趨勢。但考慮到我國的經(jīng)濟發(fā)展現(xiàn)狀，不是所有的人都用得起斷橋（注膠）隔熱窗。因此，另一方面是普通平開、推拉窗的結(jié)構(gòu)優(yōu)化合改進。目前很多普通的平開窗和推拉窗，從提高氣密性和降低用鋁量入手，在結(jié)構(gòu)上還存在很大的改進空間，從而降低冷熱空氣的對流程度和生產(chǎn)成本。鋁合金幕墻方面，則主要是斷橋（注膠）幕墻結(jié)構(gòu)，國內(nèi)這方面的幕墻結(jié)構(gòu)還比較少，其次，通過增加塑膠附件使幕墻內(nèi)外構(gòu)件實現(xiàn)柔性接觸，也能起到一定的節(jié)能效果。
2、硬件先進，軟件落后
鋁材(aluminum materials)企業(yè)硬件投入較大，不僅要求擁有寬闊的廠房，配套的廠房設(shè)施，更有諸多機器設(shè)備，包括熔鑄爐、擠壓機臺、時效爐、模具氮化爐、棒爐、氧化設(shè)備等，甚至有些企業(yè)還做深加工，購置了先進的切割機、數(shù)控機、大型沖床等設(shè)備?？梢哉f，沒有幾百萬元的硬件投入是難以有效運作的。
硬件相對先進，但這只是硬件有利的方面，而企業(yè)的軟件方面，包括管理水平、企業(yè)文化、人才培養(yǎng)等，卻長期沒有得到有效的重視。許多鋁材廠，建廠時實施的管理方法與現(xiàn)在所運用的管理方法沒有本質(zhì)上的區(qū)別，現(xiàn)場管理基礎(chǔ)薄弱，成本失控，工廠缺乏運作流程、作業(yè)標準、檢驗標準等一系列標準，加上缺乏一套有效的管理體系，導(dǎo)致員工工作隨意，自由散漫，工廠運作嚴重依賴于員工個人dalilvcai.com。
可以說，管理上的粗放與硬件上的先進形成了鮮明的對比。這也說明，鋁材企業(yè)有著很大的管理提升空間。
3、資金雄厚，但浪費巨大鋁材企業(yè)的資金一般比較雄厚。這緣于它的特殊運作模式。一方面，鋁材的主要原材料（外購鋁錠或外購鋁棒）不僅采購價格高（通常為1萬多元/噸），而且還要求現(xiàn)款現(xiàn)貨。而與此同時，客戶的應(yīng)收賬款則多采用月結(jié)方式進行（現(xiàn)金方式雖有，但通常所占比例不高）。也就是說，公司要先墊錢去買材料。再加工過程中的在制品庫存、成品庫存、應(yīng)收賬款、各項后勤管理費用等，少則幾百萬元、多則幾千萬元的流動資金需求，成為了鋁材行業(yè)的進入門檻。
然而，雖然鋁材企業(yè)資金雄厚，但由于管理不當，沒有進行有效的成本控制，導(dǎo)致內(nèi)部資源浪費巨大。其中，最大的浪費是制造不良的浪費，因品質(zhì)不良報廢重做所需的水費、電費、油耗、煤耗、原材料與廢料差價、員工工資等，不是一個小數(shù)目；排名第二的浪費是輔料的浪費。堿、化工染料、機器維修配件、車輛維修費用等控制不當導(dǎo)致浪費的現(xiàn)象較為普遍。
隨著鋁材行業(yè)競爭的日趨激烈，鋁材企業(yè)的利潤急劇下滑。很多鋁材企業(yè)，雖然銷售額還在增加，但利潤率、凈利潤額卻不升反降。
資金投入大、產(chǎn)出少，加上鋁錠價格浮動損失、應(yīng)收賬款風(fēng)險等，極易導(dǎo)致鋁材企業(yè)的資金危機。4、工作隨意、散漫，嚴重缺乏制度意識
雖然很多鋁材企業(yè)也制定了完善的制度，也有一些簡單的工藝指引及檢驗標準，甚至有些企業(yè)通過了ISO質(zhì)量管理體系認證。但這些文件大部分都沒有得到執(zhí)行，成為一紙空文。文件得不到執(zhí)行，操作流程、作業(yè)指導(dǎo)書放在工作臺上視同擺設(shè)。員工憑各自的經(jīng)驗進行生產(chǎn)，因為照著做嫌麻煩；管理人員表面上很忙，但他們的管理方式卻很隨意，喜歡各搞一套、各自為政，缺乏統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮，“忙、拖、散、累”成了為他們的工作特征。
這都說明鋁材企業(yè)的員工大多喜歡隨心所欲、不受約束，嚴重缺乏制度意識，而企業(yè)管理人員則工作隨意、自由散漫，職業(yè)化素養(yǎng)很差。其根本原因在于企業(yè)員工還沒有養(yǎng)成按規(guī)定辦事的習(xí)慣和文化。
5、提高擠壓模具的設(shè)計、加工及制造水平
目前我國建筑鋁型材生產(chǎn)廠家絕大多數(shù)使用單孔模擠壓，多孔模的應(yīng)用僅限于小噸位擠壓機生產(chǎn)小斷面型材上。對于普通建筑型材產(chǎn)品，通常單一斷面的產(chǎn)量大，批量多，因此，具備了采用多孔模擠壓的條件，這就要求模具設(shè)計者的創(chuàng)新意識及加工裝備和精度要上一個新臺階，從而提高擠壓生產(chǎn)的效率。這方面，我們與歐美同行的差距很大。
6、管理簡單、粗放，無組織、無紀律
一般來講，鋁材企業(yè)的管理比較簡單、精放，基層員工絕大部分都是農(nóng)民工，沒有受過太多的基礎(chǔ)教育?，F(xiàn)有的管理者也大多是從基層員工一步一步提拔上來的，他們能吃苦耐勞，并普遍有一定的技術(shù)基礎(chǔ)。但他們?nèi)狈I(yè)管理經(jīng)驗，沒有系統(tǒng)學(xué)習(xí)過管理，也沒有大企業(yè)工作經(jīng)歷，進行管理時，更多的是憑自己的感覺、經(jīng)驗而非管理方法、體系。
只重做事，不重管事；只重關(guān)系，不講原則；企業(yè)依賴員工，導(dǎo)致制度權(quán)威喪失。
7、采用先進的鋁型材擠壓工藝
目前，個別廠家采用這種方法，取得了良好的效果，顯著提高了擠壓單機產(chǎn)量。模具專家羅百輝認為，在優(yōu)化模具設(shè)計、提高擠壓模具材料性能及表面處理效果的基礎(chǔ)上，采用經(jīng)均火的優(yōu)質(zhì)鋁棒并快速加溫，可以實現(xiàn)“低溫快速擠壓”的目的，在保證擠壓出口溫度達到500℃以上的情況下，將棒溫控制在比較低的溫度區(qū)間
8、地域性強，幫派嚴重，人際關(guān)系復(fù)雜
很多鋁材企業(yè)的基層員工來自同一個省份、同一個城市，甚至出現(xiàn)企業(yè)的某一個部門的員工全部來自同一個村的情況。過多相同籍貫的基層員工在同一家企業(yè)工作，很容易在企業(yè)中形成幫派勢力、圈子文化，從而排斥群體外的新員工，這種幫派文化不僅阻礙了新人的進入，更嚴重阻礙了企業(yè)標準化、數(shù)據(jù)化、制度化管理模式的建立。
幫派文化造成企業(yè)人際關(guān)系復(fù)雜，認人不認制度，難以對員工進行嚴格管理。在我們輔導(dǎo)過的鋁材企業(yè)中，短短一年間，曾先后發(fā)生過數(shù)次罷工，擠壓車間曾先后出現(xiàn)過湖北幫、化州幫，熔鑄車間先后出現(xiàn)過河南幫、廣東幫、湖北幫。這些小圈子的出現(xiàn)，擾亂了正常的組織管理秩序。
9、員工學(xué)歷低，憑經(jīng)驗、感覺工作
鋁材（aluminum materials）企業(yè)的基層員工學(xué)歷比較低，大部分都只有初小文化。這些員工進入企業(yè)后，也很少接受正規(guī)的培訓(xùn)。加上管理不到位，缺乏各項作業(yè)標準，導(dǎo)致他們往往憑經(jīng)驗、感覺作業(yè)。如：作為擠壓核心工藝的三溫控制，并沒有得到班長與機手的重視，由于他們過分相信自己的經(jīng)驗而造成一系列品質(zhì)事故發(fā)生。
管理人員的經(jīng)驗主義意識也很強，重做事，輕管事，重經(jīng)驗，輕分析。他們喜歡每天呆在機臺，聽著機器轟隆隆的聲音，卻不愿意花時間去分析品質(zhì)不良的原因，去關(guān)注一些業(yè)績數(shù)據(jù)，去思考如何提高自己的工作效率?？傊?，大家都在為了訂單按期交貨而盲目工作著。累，但累而低效。
10、不較真，大鍋飯，缺乏合理的考核、薪酬機制
鋁材企業(yè)的幫派化、人情化現(xiàn)象，導(dǎo)致大家一團和氣，處理工作時互不較真，部門間缺乏相互管理，部門間運作接口很松散?？傊?ldquo;你好、我好、大家好”，大家都知道問題所在，但就是沒有一個人愿意說。最終是公司利益受損。
計件員工收入單一，只與產(chǎn)量而沒有與質(zhì)量掛鉤；計時員工領(lǐng)取的是固定工資，沒有進行業(yè)績考核。有些企業(yè)雖然也實施了績效考核，但由于沒有建立規(guī)范的流程、制度，沒有真實、準確的數(shù)據(jù)作為依據(jù)，考核結(jié)果不能真實反映員工工作業(yè)績，最終導(dǎo)致考核流于形式。
由于缺乏一整套有關(guān)計件、計時、提成的工資制度，員工該不該加薪、加多少合適等，均沒有標準，只能憑高層的主觀經(jīng)驗、感覺做判斷，覺得這個員工值這個價，覺得他做事比較踏實，然后就根據(jù)判斷給這個人加工資。這就是很多鋁材企業(yè)的薪酬管理方式。
業(yè)績衡量不真實、不透明，干好干壞一個樣，只會讓那些業(yè)績不好的人繼續(xù)在企業(yè)混下去，而稍有能力的人要么同流合污，要么選擇離開，最終，企業(yè)無法打造出一支高素質(zhì)的管理團隊。
根據(jù)上述特點，我們可以對鋁材企業(yè)的經(jīng)營管理進行一個小結(jié)：大部分鋁材企業(yè)的管理比較粗放、原始，離規(guī)范化管理尚有一定差距，更談不上所謂的精細化管理。它們的發(fā)展更多的是依靠資金、設(shè)備、人員的高投入、高消耗來實現(xiàn)，而非靠管理改善、內(nèi)部優(yōu)化來實現(xiàn)擴張。高投入、高消耗，但低產(chǎn)出，這就是鋁材企業(yè)的癥結(jié)所在。
造成這種局面的主要原因是企業(yè)長期以來忽視內(nèi)部管理建設(shè)，企業(yè)管理缺乏系統(tǒng)規(guī)劃。同時，從業(yè)者的職業(yè)化素養(yǎng)也比較低，長期以來沒有受到制度約束，工作隨意，久而久之，養(yǎng)成自我管理（自我檢驗、自我控制生產(chǎn)進度、自我控制上下班、自我安排工作等）的工作惡習(xí)，這種狀況不改變，企業(yè)將難以長久發(fā)展。
