一是嚴(yán)把外購(gòu)焦入庫(kù)質(zhì)量關(guān)，調(diào)整好各廠家物料粒度，關(guān)注指標(biāo)變化情況，篩分彈完焦，取樣化驗(yàn)，對(duì)比前期數(shù)據(jù)分析差距；二是根據(jù)外購(gòu)焦指標(biāo)變化、粒度大小情況，運(yùn)用合適瀝青用量做好粗焦、中焦均勻混配生產(chǎn)，加強(qiáng)成型溫度過(guò)程控制，持續(xù)關(guān)注生塊裂紋問(wèn)題；三是進(jìn)一步加強(qiáng)爐室密封、裝出爐、加強(qiáng)曲線(xiàn)溫度過(guò)程控制，認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)精益生產(chǎn)操作，提高焙燒實(shí)收率、熟塊外觀合格率，減少?gòu)U塊數(shù)量；四是狠抓組裝陽(yáng)極澆鑄質(zhì)量，杜絕澆鑄不飽滿(mǎn)和過(guò)飽滿(mǎn)的現(xiàn)象，加強(qiáng)陽(yáng)極清理、除鐵、除炭力度，消除陽(yáng)極持續(xù)掉渣現(xiàn)象，通過(guò)以上措施保證陽(yáng)極質(zhì)量穩(wěn)步提升。
2月份以來(lái)，山西華澤鋁電公司鑄造廠開(kāi)展“對(duì)標(biāo)先進(jìn)，降低鋁產(chǎn)品（合金棒）加工成本”專(zhuān)題活動(dòng)，按照運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型五步法，在準(zhǔn)備、診斷、設(shè)計(jì)、執(zhí)行和固化每個(gè)階段，認(rèn)真分析現(xiàn)狀，提出措施，優(yōu)化工藝流程，督促現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)，嚴(yán)抓過(guò)程管理，強(qiáng)化員工成本意識(shí)，合金棒完全加工成本明顯下降，合金棒創(chuàng)效164.4萬(wàn)，創(chuàng)2014年單月創(chuàng)效最高紀(jì)錄。
據(jù)悉，鑄造廠在對(duì)標(biāo)活動(dòng)開(kāi)展以來(lái)，通過(guò)為期兩個(gè)月TIPS計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行，落實(shí)影響燒損、天然氣消耗和可控費(fèi)用等主要因素的25項(xiàng)改進(jìn)方法和措施，促進(jìn)合金工區(qū)的完全加工成本和各項(xiàng)指標(biāo)與民企縮小了差距，甚至優(yōu)于民企。5月份，合金棒燒損在公司考核指標(biāo)的基礎(chǔ)上下降千分之一個(gè)點(diǎn)，完全加工成本較目標(biāo)值下降了15%，剔除固定資產(chǎn)折舊因素，完全加工成本基本與民企持平，完成公司考核目標(biāo)的191%。目前，鑄造廠正在持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，在保持現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，持續(xù)固化項(xiàng)目成果。
6月5日，山西華澤鋁電質(zhì)檢計(jì)控中心按照“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)安排，組織開(kāi)展了特大暴雨災(zāi)害應(yīng)急搶險(xiǎn)綜合演練。
演練模擬質(zhì)檢辦公樓西側(cè)因暴雨引發(fā)大面積積水險(xiǎn)情，按照中心《防汛應(yīng)急預(yù)案》，防汛組員發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即匯報(bào)演練組長(zhǎng)，組長(zhǎng)隨后向各小組發(fā)出搶險(xiǎn)集中指令，各小組人員分工協(xié)作，迅速響應(yīng)。演習(xí)過(guò)程中，隊(duì)員們有的搬運(yùn)沙袋堵水，有的安裝潛水泵，有的檢查匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)汛情，有的查看設(shè)備損害和人員安全狀況，演練過(guò)程緊張有序。此次演練落實(shí)了中心各科室工作職責(zé)和救援方案，加強(qiáng)了科室之間的分工協(xié)作，以演備戰(zhàn)、以練提效，提升應(yīng)急搶險(xiǎn)整體聯(lián)動(dòng)能力，確保險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)能成功應(yīng)對(duì)。
