1 范圍
本標準適用于液態(tài)鋁及鋁合金中的氫含量的測定。
2 測氫原理
鋁熔體液態(tài)測氫方法和測氫設(shè)備國外研究比較早，也比較成熟。所研制的測氫裝置也很多，總體可分為二類：①間接取樣法；②直接測氫法。
目前最先進也最成熟的是Telegas法，該方法屬于直接測氫法。它是Ransley在上世紀50年代中期發(fā)明的。使用Telegas法的液態(tài)測氫儀用于液態(tài)鋁及鋁合金中的氫含量的測定，適用于生產(chǎn)現(xiàn)場分析，它的可靠性和重復性已得到證實。它的準確度在0.01～0.03cm3/100g以內(nèi)。在歐美發(fā)達國家對Telegas液態(tài)測氫法已得到公認。我國目前已開展現(xiàn)場在線測氫的鋁加工企業(yè)中絕大多數(shù)也采用的是Telegas法。
因此本標準規(guī)定的液態(tài)測氫原理采用Telegas法測氫原理。
3 儀器
本標準規(guī)定液態(tài)測氫儀應(yīng)符合如下要求：
a) 測量原理：Telegas法；
b) 測量范圍：0.001～0.999cm3/100gAl 且能直接顯示；
c) 分 辨 率：0.001cm3/100gAl；校正誤差：≤5％；
d) 平衡時間：≤ 10分鐘；
e) 精 確 度：0.02cm3/100gAl（合金修正因子為1時）；
f) 重 復 性：相對標準偏差≤2.5%；
是為滿足測量不同的鋁加工產(chǎn)品中氫含量以及適應(yīng)工廠現(xiàn)場分析的需要而確定的。
4 儀器使用要求
4.1 本標準規(guī)定環(huán)境條件是一般分析儀器工作的基本條件所限，避免對測量的影響。
4.2 本標準對載氣氣源規(guī)定按儀器要求選擇。
4.3 本標準規(guī)定對測氫探頭和測溫探頭做了在測試條件下不污染被測鋁熔體的要求，是避免對產(chǎn)品質(zhì)量和測量準確度的影響。
5 試驗方法及步驟
5.1 本標準規(guī)定儀器應(yīng)用符合國標規(guī)定的氫氮混合標準氣體校正其誤差曲線，是為了保證儀器的線性誤差處于合格狀態(tài)。
5.2 本標準規(guī)定儀器使用前應(yīng)開機預(yù)熱10分鐘是儀器的一般要求。
5.3 本標準規(guī)定測氫探頭使用前應(yīng)預(yù)熱，是探頭抗熱震和除水氣的要求。
5.4 本標準規(guī)定測氫的同時應(yīng)測量溫度,是由測氫原理確定的，因氫在鋁中的溶解度與溫度有關(guān)。
5.5 本標準規(guī)定測氫時應(yīng)多次測量，是因為儀器和探頭的氣體管路最初不可避免有微量水分，會使測量結(jié)果偏高，測量幾次后微量水分的這種影響會逐漸減小，測量結(jié)果才會趨于穩(wěn)定。
考慮是在鋁加工爐前現(xiàn)場測量，影響因素多，本標準規(guī)定其相鄰兩次數(shù)據(jù)差值不超過儀器測量精確度即0.02cm3/100gAl 才讀數(shù)進行數(shù)據(jù)處理。
因此，本標準規(guī)定取后二次測量數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值，作為測量結(jié)果。
5.6 本標準做了數(shù)據(jù)判定方法的規(guī)定，是考慮探頭使用多次后其對測量結(jié)果會造成測量平衡慢、結(jié)果偏低的影響。便于對數(shù)據(jù)有懷疑和探頭使用多次后還能否再用進行判定。
實施的要求與建議
本標準是在西南鋁近二十年使用Telegas法液態(tài)測氫的實踐基礎(chǔ)上編制的。鋁加工行業(yè)的分工在細化，如：西南鋁的鑄軋毛料、大扁錠都有其他企業(yè)提供。因此要求各企業(yè)積極按標準進行液態(tài)鋁及鋁合金中的氫含量測量，把好鑄造過程中的質(zhì)量關(guān)。企業(yè)提供鑄軋毛料或鑄錠應(yīng)有按標準方法所得的氫含量數(shù)據(jù)
有色金屬標準 YS/T 685-2009 鋁及鋁合金液態(tài)測氫儀標準PDF版下載：
http://bbs.dalilvcai.com/Industry%20Standard/thread-3250-1-1.html
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