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鋁型材及鋁合金產(chǎn)品熱處理狀態(tài)及硬度說明

   日期:2017-04-20     來源:網(wǎng)絡(luò)    瀏覽:5787    評論:0    

鋁型材自然時效——是型材在室溫下時效強(qiáng)化,時效時間為1個月以上。

鋁合金人工時效——是型材在高于室溫的溫度下(如185℃)進(jìn)行時效強(qiáng)化。

常用鋁型材熱處理狀態(tài)有T1、T4、T5、T591、T592、T595、T6

鋁合金熱處理時效爐工作現(xiàn)場
圖為鋁合金熱處理時效爐工作車間

T4

固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工的產(chǎn)品。

T5

由高溫成型過程冷卻,然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后,不經(jīng)過冷加工,予以人工時效的產(chǎn)品。

TX細(xì)分狀態(tài)代號說明與應(yīng)用與TXX及TXXX細(xì)分狀態(tài)代號說明與應(yīng)用

變形鋁及鋁合金狀態(tài)、代號

 T的細(xì)分狀態(tài)

  在字母T后面添加一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示T的細(xì)分狀態(tài)。

 TX狀態(tài)

  在T后面添加0~10的阿拉伯?dāng)?shù)字,表示細(xì)分狀態(tài)(稱作TX狀態(tài))如下表所示。T后面的數(shù)字表示對產(chǎn)品的熱處理程序。

狀態(tài)代號

說明與應(yīng)用

TX

細(xì)分狀態(tài)代號說明與應(yīng)用狀態(tài)代號 說明與應(yīng)用

T0

固溶熱處理后,經(jīng)自然時效再通過冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T1

由高溫成型過程冷卻,然后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品

T2

由高溫成型過程冷卻,經(jīng)冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后,進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T3

固溶熱處理后進(jìn)行冷加工,再經(jīng)自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后,進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品

T4

固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品

T5

由高溫成型過程冷卻,然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后,不經(jīng)過冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限),予以人工時效的產(chǎn)品

T6

固溶熱處理后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品

T7

固溶熱處理后進(jìn)行過時效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后,為獲取某些重要特性,在人工時效時,強(qiáng)度在時效曲線上越過了最高峰點(diǎn)的產(chǎn)品

T8

固溶熱處理后經(jīng)冷加工,然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。適用于冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品

T9

固溶熱處理后人工時效,然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品

T10

由高溫成型過程冷卻后,進(jìn)行冷加工,然后人工時效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品注:某些6XXX系的合金,無論是爐內(nèi)固溶熱處理,還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中,均能達(dá)到相同的固溶熱處理效果,這些合金的T3、T4、T6、T7、T8、和T9狀態(tài)可采用上述兩種處理方法的任一種。

T狀態(tài)及TXXX狀態(tài)(消除應(yīng)力狀態(tài)外)   在TX狀態(tài)代號后面再添加一位阿拉伯?dāng)?shù)字(稱作TXX狀態(tài)),或添加兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(稱作TXXX狀態(tài)),表示經(jīng)過了明顯改變產(chǎn)品特性(如力學(xué)性能、抗腐蝕性能等)的特定工藝處理的狀態(tài),如下表所示。

狀態(tài)代號

說明與應(yīng)用

T42

適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,自然時效達(dá)到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品,也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。

T62

適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)入人工時效的產(chǎn)品,也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品。

T73

適用于固溶熱處理后,經(jīng)過時效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品。

T74

與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于T73狀態(tài),但小于T76狀態(tài)。

T76

與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于T73、T74狀態(tài),抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài),但其抗剝落腐蝕性能仍較好。

T7X2

適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)行人工時效處理,力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。

T81

適用于固溶熱處理后,經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度,然后進(jìn)行人工時效的產(chǎn)品。

T87

適用于固溶熱處理后,經(jīng)7%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度,然后進(jìn)行人工時效的產(chǎn)品。

 
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