鋁材擠壓模具報廢標(biāo)準(zhǔn) 以公司章程為依據(jù),在服務(wù)經(jīng)營型管理模式下,規(guī)范鋁材廠模具管理工作,提高模具的使用效率,保障生產(chǎn),特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。
鋁材模具報廢原因很多:首先鋁擠模的工作條件是非常惡劣的,在高溫、高壓下承受劇烈的摩擦、磨損作用,根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示模具的主要失效形式有三 種:(1)摩擦、磨損失效占65%,(2)疲勞裂紋失效占18%,(3)塑性變形塌陷失效占15%。失效模具的判定依據(jù)為擠出制品不能達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求且無法再修復(fù),模具使用壽命一般用有效通料量來描述。

圖為:報廢的鋁材擠壓模具只能當(dāng)廢鋼處理
一、 報廢流程 模具經(jīng)使用發(fā)現(xiàn)損壞或磨損,無法修復(fù)時由制造科模具保全填寫模具報廢申請單,經(jīng)公司副總經(jīng)理審核,公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。并由技術(shù)部申請制作新的補(bǔ)充
二、 報廢標(biāo)準(zhǔn) 模具報廢的標(biāo)準(zhǔn)參照國家有關(guān)規(guī)定及公司制訂的資產(chǎn)管理程序,規(guī)定如下:
1) 報廢的技術(shù)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1) 產(chǎn)品已停止接單,模具生產(chǎn)之制品無處可用時。
(2) 模具壽命已終,且已損壞嚴(yán)重,不能維修使用時。
(3) 因設(shè)計變更,原有制品改變,其模具不能改變也不能他用時。
(4) 模具龜裂,產(chǎn)品要求的表面粗糙度達(dá)不到產(chǎn)品工藝要求;
(5) 模具廢品率高,經(jīng)3次以上《對策會》解決,無效;
(6) 模具多處燒焊,經(jīng)常損壞,無法正常完成1個班次的生產(chǎn);
(7) 模具大鑲件開裂,重制鑲件不經(jīng)濟(jì);
(8) 模具因為設(shè)計制造原因,經(jīng)常粘模、尺寸超差,效率低
(9) 其他因素導(dǎo)致模具已無使用價值時
鋁材模具報廢原因很多:首先鋁擠模的工作條件是非常惡劣的,在高溫、高壓下承受劇烈的摩擦、磨損作用,根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示模具的主要失效形式有三 種:(1)摩擦、磨損失效占65%,(2)疲勞裂紋失效占18%,(3)塑性變形塌陷失效占15%。失效模具的判定依據(jù)為擠出制品不能達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求且無法再修復(fù),模具使用壽命一般用有效通料量來描述。

圖為:報廢的鋁材擠壓模具只能當(dāng)廢鋼處理
一、 報廢流程 模具經(jīng)使用發(fā)現(xiàn)損壞或磨損,無法修復(fù)時由制造科模具保全填寫模具報廢申請單,經(jīng)公司副總經(jīng)理審核,公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。并由技術(shù)部申請制作新的補(bǔ)充
二、 報廢標(biāo)準(zhǔn) 模具報廢的標(biāo)準(zhǔn)參照國家有關(guān)規(guī)定及公司制訂的資產(chǎn)管理程序,規(guī)定如下:
1) 報廢的技術(shù)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1) 產(chǎn)品已停止接單,模具生產(chǎn)之制品無處可用時。
(2) 模具壽命已終,且已損壞嚴(yán)重,不能維修使用時。
(3) 因設(shè)計變更,原有制品改變,其模具不能改變也不能他用時。
(4) 模具龜裂,產(chǎn)品要求的表面粗糙度達(dá)不到產(chǎn)品工藝要求;
(5) 模具廢品率高,經(jīng)3次以上《對策會》解決,無效;
(6) 模具多處燒焊,經(jīng)常損壞,無法正常完成1個班次的生產(chǎn);
(7) 模具大鑲件開裂,重制鑲件不經(jīng)濟(jì);
(8) 模具因為設(shè)計制造原因,經(jīng)常粘模、尺寸超差,效率低
(9) 其他因素導(dǎo)致模具已無使用價值時