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鋁材廠鋁棒均熱爐結(jié)構(gòu)及操作手冊(cè)

   日期:2016-01-07     來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)    瀏覽:1281    評(píng)論:0    

均熱爐可分為蓄熱式、換熱式(有中心供熱的、四角供熱的和上部雙側(cè)或單側(cè)供熱的)和電均熱爐(見(jiàn)冶金爐)。
蓄熱式均熱爐 爐坑兩端有蓄熱室,預(yù)熱空氣和煤氣,缺點(diǎn)是來(lái)回?fù)Q向、溫度不均勻,影響加熱質(zhì)量;特別是爐坑長(zhǎng)度受溫度差容許范圍的限制,不能適應(yīng)大鋼錠、大軋機(jī)的要求。
換熱式均熱爐 中心供熱換熱式均熱爐,爐坑內(nèi)鋼錠靠墻放置,燒嘴在爐底中央,火焰垂直向上。在爐坑兩側(cè)有換熱器,預(yù)熱空氣。缺點(diǎn)是底部中心燒嘴及其圍墻占用爐底面積,并易受鋁錠碰撞和爐渣浸蝕;陶質(zhì)空氣換熱器漏風(fēng)嚴(yán)重。中國(guó)從60年代將許多這種均熱爐改為上部四角供熱的換熱式均熱爐,消除了中心燒嘴所帶來(lái)的缺點(diǎn),但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

正在加熱鋁棒的均熱爐
正在工作的鋁棒均熱爐

 一、電氣控制系統(tǒng)組成

鋁均熱爐電氣控制系統(tǒng)分為溫度控制系統(tǒng)和傳動(dòng)控制系統(tǒng)兩部分。由智能控溫儀表、燃燒及其控制裝置、燒嘴和熱電偶等組成溫度控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)爐溫的精確控制。由可編程序控制器、變頻器、操作信號(hào)、位置信號(hào)、電機(jī)等組成傳動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)均熱爐、冷卻室、引風(fēng)電機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)和三維料車的傳動(dòng)控制?,F(xiàn)場(chǎng)共有3面柜,一個(gè)操作箱,一個(gè)操作臺(tái)。分別為上位機(jī)柜、PLC柜、傳動(dòng)柜、燒嘴操作箱和料車操作臺(tái)。

二、溫度控制系統(tǒng)操作說(shuō)明

均熱爐加熱采用燒嘴加熱,共12個(gè)燒嘴,分3區(qū)控制,每區(qū)有一塊智能儀表控制溫度,由上位機(jī)實(shí)時(shí)記錄三區(qū)的溫度曲線。

1、PLC柜和傳動(dòng)柜操作說(shuō)明

首先合上PLC柜里的控制電源斷路器,傳動(dòng)柜里的控制電源斷路器(在傳動(dòng)柜的背面),三個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)變頻器的斷路器(在傳動(dòng)柜正面)、加熱排煙風(fēng)機(jī)斷路器、助燃風(fēng)機(jī)斷路器,冷卻排煙斷路器,冷卻吹風(fēng)機(jī)斷路器(8個(gè)),加熱爐門斷路器和冷卻爐門斷路器。按下PLC柜上的控制回路送電按鈕,控制電源開(kāi)指示燈亮,按下傳動(dòng)柜上的控制回路送電按鈕,控制電源開(kāi)指示燈亮。調(diào)節(jié)三個(gè)區(qū)的控溫儀表SR93,使之滿足加熱工藝要求。

點(diǎn)火時(shí)控溫儀表必須是最小輸出狀態(tài),點(diǎn)火前控溫表的設(shè)定值須是0度。

點(diǎn)火成功后控溫儀表才可以開(kāi)大輸出,點(diǎn)火后控溫表的設(shè)定值可以按照工藝設(shè)置。

在點(diǎn)火加熱前請(qǐng)檢查加熱爐的冷卻水和壓縮空氣供給情況。

如一切正常,依次按下三個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕,加熱排煙風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕、助燃風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕、燃?xì)饪偣茈姶砰y1和閥2自動(dòng)打開(kāi),此時(shí)可到燒嘴操作箱上進(jìn)行燒嘴的點(diǎn)火操作。依次按下1-12#燒嘴點(diǎn)火按鈕,大約5秒左右,如果對(duì)應(yīng)燒嘴的熄火指示燈亮,可進(jìn)行遠(yuǎn)程復(fù)位一次,若多次復(fù)位仍點(diǎn)不著火,不要再?gòu)?fù)位,請(qǐng)到爐上檢查原因。如果12個(gè)燒嘴都點(diǎn)火成功,此時(shí)均熱爐就可以進(jìn)行加熱了。

三區(qū)風(fēng)機(jī)都具有兩檔速度,即低速和高速。風(fēng)機(jī)剛開(kāi)始啟動(dòng)時(shí)是低速啟動(dòng),由變頻器控制速度的切換,當(dāng)爐溫達(dá)到控溫儀表設(shè)定的下限時(shí)(暫定為300度),控溫儀表發(fā)出信號(hào)給可編程序控制器,可編程序控制器控制風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行。

當(dāng)溫度低于300度時(shí),或爐門開(kāi)啟時(shí),風(fēng)機(jī)自動(dòng)由高速切換為低速運(yùn)行。

三、料車傳動(dòng)控制系統(tǒng)操作說(shuō)明

料車負(fù)責(zé)控制加熱室爐門、冷卻室爐門和料車自身的動(dòng)作。

    首先合上位于傳動(dòng)柜里的料車總電源斷路器。

    再合上料車操作臺(tái)里面的控制電源斷路器和冷卻風(fēng)扇斷路器,小車斷路器,大車斷路器,液壓站斷路器。

按下料車操作臺(tái)上的控制電源送電按鈕,控制電源開(kāi)指示燈亮,控制回路得電,按下控制電源停電按鈕,控制回路斷電。

    控制電源送電后,面板上的“通迅狀態(tài)”指示燈如果頻閃,說(shuō)明料車端PLC和傳動(dòng)柜的PLC通迅成功,如果燈常亮或不亮,則通迅失敗。通迅失敗時(shí),料車只能進(jìn)行手動(dòng)操作,不能自動(dòng)取料或放料。

加熱室爐門、冷卻室有手動(dòng)和自動(dòng)兩種工作方式。按料車上的手自動(dòng)按鈕可在手動(dòng)和自動(dòng)之間切換,手動(dòng)和自動(dòng)都有相應(yīng)的指示燈。

手動(dòng)操作如下:

按下?tīng)t門降按鈕,爐門關(guān)閉,到達(dá)爐門降限位時(shí),爐門降限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作,爐門降限位指示燈亮,爐門降停止。

按下?tīng)t門松按鈕,爐門開(kāi)始放松,到達(dá)爐門松限位時(shí),爐門松限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作,爐門松限位指示燈亮,爐門松停止。

按下門銷退按鈕,門銷退動(dòng)作,到達(dá)門銷退限位時(shí),門銷進(jìn)限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作,門銷退限位指示燈亮,門銷退動(dòng)作停止。

按下冷卻室門關(guān)按鈕,冷卻室門關(guān)指示燈亮,冷卻室門下降,到達(dá)冷卻室門關(guān)限位時(shí),冷卻室門關(guān)限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作,冷卻室門升限位指示燈亮,門降動(dòng)作停止。

爐門開(kāi)啟時(shí)的位置為:松位,升位,門銷進(jìn)位。

爐門關(guān)閉時(shí)的位置為:緊位,降位,門銷退位。

開(kāi)啟爐門的動(dòng)作順序如下:      

爐門松  松到位    爐門升   升到位    門銷進(jìn)  進(jìn)到位  

關(guān)閉爐門的動(dòng)作順序如下:      

門銷退  退到位    爐門降   降到位    爐門緊  緊到位  

爐門工作時(shí)必須按照以上開(kāi)啟、關(guān)閉的順序操作。

 料車手動(dòng)操作如下:

液壓站啟動(dòng)后,按下料車升按鈕,料車升起,到位后停止,

按下料車退按鈕,料車后退,料車退指示燈亮,到達(dá)料車退限位,料車退限位動(dòng)作,料車停止動(dòng)作。

三維料車小車的初始位置為:退位,降位。

料車具有自動(dòng)取料和自動(dòng)放料,工位自動(dòng)定位功能(大車自動(dòng)行走功能)。

無(wú)論取料還是放料,都由初始位置開(kāi)始動(dòng)作,回到初始位置結(jié)束。

料車小車取料動(dòng)作順序如下:

料車進(jìn) 進(jìn)到位  料車升 升到位  料車退 退到位  料車降 降到位

料車小車放料動(dòng)作順序如下:

料車升 升到位  料車進(jìn) 進(jìn)到位  料車降 降到位  料車退 退到位

料車小車取、放料時(shí),必須按以上順序操作。

料車在自動(dòng)取放料的時(shí)候,料車可以自動(dòng)控制加熱室爐門、冷卻室爐門的開(kāi)門和關(guān)門過(guò)程。

料車自動(dòng)操作如下:

        料車在加熱室退位,合上自動(dòng)放料旋鈕,進(jìn)行自動(dòng)放料,動(dòng)作順序如下:

自動(dòng)放料      爐門松 松到位 爐門升升到位 門銷進(jìn) 進(jìn)到位 液壓站啟動(dòng)

延時(shí)  料車升 升到位 料車進(jìn)進(jìn)到位 料車降 降到位  料車退 退到位 液壓站停止、門銷退 退到位 爐門降降到位  爐門緊 緊到位 放料結(jié)束

自動(dòng)取料,動(dòng)作順序如下:

自動(dòng)取料      爐門開(kāi) 開(kāi)到位液壓站啟動(dòng)延時(shí)  料車進(jìn) 進(jìn)到位 料車升升到位 料車退 退到位  料車降 降到位 液壓站停止、爐門降 降到位 取料結(jié)束。

料車在各工位取料、放料結(jié)束后,必須將自動(dòng)取料旋鈕、自動(dòng)放料旋鈕旋回,才可進(jìn)行下一操作。

 四、聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警

1、報(bào)警

   冷卻水壓力低、助燃風(fēng)壓力低、燃?xì)鈮毫Φ?、爐門越位、臺(tái)車越位、變頻故障、燒嘴故障報(bào)警、爐內(nèi)壓力高時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警,提醒工作人員注意。

    加熱室循環(huán)風(fēng)機(jī)不啟動(dòng),燃?xì)怆姶趴傞y不能開(kāi)啟。

    加熱室爐門不在松位、門銷不在退位,爐門不能升起。

    加熱室爐門不在降位,爐門不能壓緊。

料車不在降位、退位時(shí),加熱室爐門不能下降。

5.設(shè)備停止運(yùn)行一段時(shí)間后重新使用,進(jìn)行絕緣測(cè)試。達(dá)到電氣絕緣規(guī)范后方可使用。

    以上操作規(guī)程請(qǐng)格嚴(yán)格遵守,否則會(huì)產(chǎn)生的嚴(yán)重的后果。

急停按鈕。

 


 
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