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我國鋁型材加工技術(shù)水平將大幅提高

   日期:2011-10-10     瀏覽:2190    評論:0    
核心提示:鋁材加工工藝一、 工藝流程 二、 鋁型材加工工序 1.復合鋁型材 1.1 設備名稱:斷熱型材生產(chǎn)線(意大利 FOM 公司) 1.2 加工過程分三個步驟: 1 a.型材壓花:用滾花刀在鋁型材槽口上壓花。 b.穿斷熱條:將斷熱條穿在已壓花的鋁型材槽口內(nèi)。 c.擠壓成型:將鋁型材和斷熱條用擠壓刀復合后在一起。
在鋁型材加工材坯料制造中,與傳統(tǒng)的鋁錠二次重熔相比,用電解鋁液直接鑄坯可節(jié)電700千瓦時/噸,減少燒損1.0%,綜合成本降低約700元/噸左右,而且可以減排。發(fā)達國家使用電解鋁液直接鑄坯的比例已經(jīng)達到70%,我國目前只有25%。作為“十二五”期間重要的節(jié)能減排項目,這項工作已經(jīng)全面鋪開。8月份,協(xié)會在鄭州召開了會議,意在以河南為試點向全國推廣。此項目需要解決電解鋁液作為商品所涉及的產(chǎn)品標準和重量計量等技術(shù)性問題,但真正的難度還并不是在技術(shù)層面上,而是大量的生產(chǎn)協(xié)調(diào)和上下游利益合理分割。

  太陽能鋁型材加工資源中再生與原生的比例達到2.5∶7.5。充分利用再生鋁,不僅能夠緩解資源緊張,而且可以降低生產(chǎn)成本。目前發(fā)達國家原生和再生鋁的比例已接近5:5,我國只有2:8,在“十二五”計劃制定初期,曾經(jīng)提出過將這一指標定在3:7,從最近剛剛開過的全國有色金屬行業(yè)科技大會披露的信息看,這個指標被調(diào)整為2.5:7.5.客觀地講這個指標難度不大。隨著國內(nèi)消費的鋁材達到自然報廢期的量越來越大以及國家循環(huán)經(jīng)濟建設的推動和全民素質(zhì)的提高,上述指標有望在“十二五”時期內(nèi)實現(xiàn)。在再生金屬生產(chǎn)中應嚴格注意認真掌握技術(shù),嚴格控制工藝規(guī)程,注意產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)境保護。

  節(jié)能減排技術(shù)大面積推廣。由于鋁加工噸材能耗只相當于鋁電解的十分之一,有害物排放總量也低于電解鋁,所以過去鋁加工企業(yè)對節(jié)能減排工作的重視程度也遠不及電解鋁企業(yè)。實際上鋁加工節(jié)能減排的空間和潛力都是很大的。

鋁型材加工土礦地下開采原礦綜合能耗要低于25千克標準煤/噸礦,露天開采原礦綜合能耗要低于13千克標準煤/噸礦。
  新建拜耳法氧化鋁型材加工生產(chǎn)系統(tǒng)綜合能耗必須低于500千克標準煤/噸氧化鋁型材加工,其他工藝氧化鋁型材加工生產(chǎn)系統(tǒng)綜合能耗必須低于 800千克標準煤/噸氧化鋁型材加工?,F(xiàn)有拜耳法氧化鋁型材加工生產(chǎn)系統(tǒng)綜合能耗必須低于520千克標準煤/噸氧化鋁型材加工,其他工藝氧化鋁型材加工生產(chǎn)系統(tǒng)綜合能耗必須低于900千克標準煤/噸氧化鋁型材加工。
  新改造的電解鋁型材加工生產(chǎn)能力綜合交流電耗必須低于14300千瓦時/噸鋁型材加工;電流效率必須高于94%。現(xiàn)有的電解鋁型材加工企業(yè)綜合交流電耗應低于14450千瓦時/噸鋁型材加工;電流效率必須高于93%。綜合交流電耗高于準入水平的不予準入,符合綜合交流電耗準入條件的現(xiàn)有企業(yè)要通過技術(shù)改造節(jié)能降耗,在“十一五”末達到新改造企業(yè)能耗水平。
  新建及現(xiàn)有再生鋁型材加工合金項目,必須有節(jié)能措施,采用先進的工藝和設備,確保符合國家能耗標準。
  新建鋁型材加工加工項目鋁型材加工加工材綜合能耗要低于350千克標準煤/噸;綜合電耗低于1150千瓦時/噸。現(xiàn)有企業(yè)鋁型材加工加工材綜合能耗要低于 410千克標準煤/噸;綜合電耗低于1250千瓦時/噸?,F(xiàn)有企業(yè)要通過技術(shù)改造節(jié)能降耗,在“十一五”末達到新建企業(yè)能耗水平。
  四、資源消耗及綜合利用
  鋁型材加工土礦采礦損失率地下開采不超過12%、露天開采不超過8%;采礦貧化率地下開采不超過10%、露天開采不超過8%。禁止建設資源利用率低的鋁型材加工土礦山及選礦廠。礦山企業(yè)應按照上述要求編制礦產(chǎn)資源開發(fā)利用方案報國土資源主管部門審批。鋁型材加工土礦的實際采礦損失率和選礦回收率不得低于批準的礦產(chǎn)資源開發(fā)利用方案規(guī)定的指標及設計標準。
  新建拜耳法氧化鋁型材加工生產(chǎn)系統(tǒng)氧化鋁型材加工綜合回收率達到81%以上,新水消耗低于8噸/噸氧化鋁型材加工,占地面積小于1平方米/噸氧化鋁型材加工。新建其他工藝氧化鋁型材加工生產(chǎn)系統(tǒng)氧化鋁型材加工綜合回收率達到90%以上,新水消耗低于7噸/噸氧化鋁型材加工,占地面積小于1.2平方米/噸鋁型材加工?,F(xiàn)有氧化鋁型材加工企業(yè)要通過技術(shù)改造降低資源消耗,在“十一五”末達到新建系統(tǒng)標準。
  新改造的電解鋁型材加工生產(chǎn)能力,氧化鋁型材加工單耗要低于1920千克/噸鋁型材加工,原鋁型材加工液消耗氟化鹽低于25千克/噸鋁型材加工,陽極炭素凈耗低于410千克/噸鋁型材加工,新水消耗低于7噸/噸鋁型材加工,占地面積小于3平方米/噸鋁型材加工?,F(xiàn)有的電解鋁型材加工企業(yè),氧化鋁型材加工單耗要低于1930千克/噸 鋁型材加工,原鋁型材加工液消耗氟化鹽低于30千克/噸鋁型材加工,陽極炭素凈耗低于430千克/噸鋁型材加工,新水消耗低于7.5噸/噸鋁型材加工。現(xiàn)有企業(yè)要通過提高技術(shù)水平加強管理降低資源消耗,在“十一五”末達到新建企業(yè)標準。
  新建加工企業(yè)鋁型材加工加工材金屬消耗要低于1025千克/噸,其中鋁型材加工型材金屬消耗要低于1015千克/噸;鋁型材加工加工材綜合成品率要高于75%,其中加工材成品率高于78%、熔鑄成品率高于91%;鋁型材加工板材加工成品率高于70%、帶材加工成品率高于77%、箔材加工成品率高于79%、型材加工成品率高于88%。現(xiàn)有加工企業(yè)鋁型材加工加工材金屬消耗要低于1035千克/噸,其中鋁型材加工型材金屬消耗要低于1020千克/噸;鋁型材加工加工材綜合成品率要高于72%,其中加工材成品率高于78%,熔鑄成品率高于91%;鋁型材加工板材加工成品率高于69%、帶材加工成品率高于75%、箔材加工成品率高于78%、型材加工成品率高于87%。現(xiàn)有加工企業(yè)要通過技術(shù)改造降低金屬消耗,在“十一五”末達到新建企業(yè)水平
 
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