一、有色金屬“二次資源”界定
“二次資源”的主要含義應(yīng)包括：暫難利用礦產(chǎn)資源；生產(chǎn)過(guò)程排出的廢石、廢水、尾礦和二氧化硫煙氣；銅、鋁、鉛、鋅、鎳等再生金屬資源，具有再回收利用價(jià)值的各種廢棄物，也有稱為有色金屬的再生資源。
礦產(chǎn)資源是不可再生的，用一點(diǎn)就會(huì)少一點(diǎn)，因此節(jié)約和合理使用資源顯得十分重要。隨著我國(guó)有色金屬消費(fèi)水平的提高，社會(huì)上可用的廢雜金屬積蓄量也不斷加大，利用好這些再生資源不僅可以提高資源利用率，而且能夠減少污染保護(hù)生態(tài)環(huán)境，創(chuàng)建社會(huì)文明和進(jìn)步。另外我國(guó)有色金屬礦產(chǎn)資源比較短缺，而銅、鋁、鉛、鋅等常用金屬又具有再生性能好的特征，提高再生金屬產(chǎn)量可緩解供不應(yīng)求矛盾。
世界工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)“二次資源”利用十分重視，認(rèn)為是保護(hù)礦產(chǎn)資源、維護(hù)生態(tài)平衡、實(shí)現(xiàn)良性循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要舉措。近10 年來(lái)世界再生銅產(chǎn)量占原生銅產(chǎn)量的40～55%，其中美國(guó)約占60%，日本約占45%，德國(guó)約占80%。世界再生鋁產(chǎn)量占原鋁產(chǎn)量的35～50%，其中美國(guó)約占50%，日本約占90%，德國(guó)約占45%。世界再生鉛產(chǎn)量占原生鉛產(chǎn)量的40～60%，其中美國(guó)約占75%，日本約占60%， 德國(guó)約占55%。有色金屬冶煉廠排放煙氣在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家受到特別重視，二氧化硫煙氣普遍用于制造硫酸，回收利用率達(dá)到95%以上，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益都十分可觀。
世界各國(guó)循環(huán)利用工業(yè)廢水已比較普遍，有色金屬行業(yè)廢水利用率達(dá)到90～ 95%，有些國(guó)家還從廢水中回收銅、鉛、錫、鎘等有價(jià)金屬。世界各國(guó)還注意把數(shù)量巨大的廢棄物廢石、尾礦、難利用礦石變廢為寶，使其減量化、無(wú)害化、資源化。特別值得一提的是，進(jìn)入20 世紀(jì)60 年代，銅的浸出、萃取、電積技術(shù)出現(xiàn)，把過(guò)去開采后廢棄的貧銅礦石、氧化礦石、坑內(nèi)殘礦、含銅廢石、尾礦、含銅廢水又重新進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)銅資源二次利用，目前應(yīng)用范圍主要是斑巖銅礦和砂頁(yè)巖銅礦，其儲(chǔ)量占世界銅儲(chǔ)量的80%左右，用這個(gè)方法生產(chǎn)銅，產(chǎn)量已達(dá)到250 萬(wàn)噸年規(guī)模，約占全球礦產(chǎn)銅產(chǎn)量的四分之一。目前這項(xiàng)技術(shù)正在蓬勃發(fā)展，為“二次資源”利用樹立了樣板。
二、中國(guó)有色金屬“二次資源”利用現(xiàn)狀
采掘業(yè)是有色金屬工業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。在國(guó)內(nèi)除煤炭、鐵礦外，有色金屬行業(yè)采掘剝總量居第三位。有色金屬資源特點(diǎn)，除鋁、鎂外，重有色金屬礦的原礦品位比較低，開采過(guò)程中產(chǎn)生大量的廢石和尾礦，在礦山附近堆存，造成危害。
表1 近幾年有色金屬礦山“二次資源”現(xiàn)狀（萬(wàn)噸）
|
項(xiàng)目名稱
|
1998
|
1999
|
2000
|
2001
|
2002
|
2003
|
平均遞增率（%）
|
|
采掘剝總量
|
20177
|
20360
|
21414
|
20912
|
26342
|
28447
|
8.97
|
|
其中：采礦量
|
8622
|
9203
|
9588
|
9939
|
11285
|
12328
|
9.35
|
|
剝離量
|
10100
|
9652
|
9655
|
9400
|
13514
|
14439
|
9.34
|
|
出礦量
|
9300
|
9599
|
10506
|
10233
|
11610
|
12690
|
8.08
|
|
估算廢石量
|
9000
|
9000
|
9000
|
9000
|
13000
|
14000
|
11.68
|
|
估算尾礦量
|
8500
|
8800
|
9000
|
9000
|
10000
|
11000
|
6.66
|
資料來(lái)源：有色金屬工業(yè)統(tǒng)計(jì)年報(bào)
多年來(lái)，有色金屬礦山附產(chǎn)廢石少量用于建筑和修路外，多數(shù)都未利用。礦山地處邊僻，交通不便，經(jīng)濟(jì)效益不高是影響利用的主要原因。江西德興銅礦原確定銅邊界品位為0.3%，投產(chǎn)以后由于規(guī)模大、經(jīng)濟(jì)效益好，把邊界品位降到
0.25%，原礦品位由0.45%降到0.4%，增加礦石量2 億噸和銅金屬儲(chǔ)量54 萬(wàn)噸，同樣取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，該礦含銅小于0.25%的表外礦還可以全部采用溶劑萃取法處理，測(cè)算可利用銅金屬量約100 余萬(wàn)噸，僅該礦三期工程就需要?jiǎng)冸x廢石11.7 億噸，其中含銅廢石約有5 億噸，也可以溶劑萃取法處理，這是變廢為寶的典型。類似這樣斑巖銅礦礦山還有山西中條山銅礦峪銅礦、黑龍江多寶山銅礦、西藏玉龍銅礦、內(nèi)蒙烏奴格吐山銅礦和福建紫金山銅礦。
重金屬礦山由于原礦品位低，普遍都要進(jìn)行選礦，包括銅、鉛、鋅、鎳、鎢、錫、鉬、銻、金、銀及稀有金屬礦山，精礦品位需要富集幾倍到十幾倍才能送去冶煉處理，制造成金屬。一般丟棄尾礦量占原礦處理量80～90%，數(shù)量巨大。目前，尾礦利用有些進(jìn)展，一是作坑下礦山采空區(qū)充填料，已有部分礦山使用，年用量上百萬(wàn)噸。一是含硫高的尾礦，再選回收硫精礦送去制酸，年回收量300 多萬(wàn)噸。
再生金屬回收利用在國(guó)內(nèi)一直受到重視，有關(guān)部門進(jìn)行了宏觀管理，但沒(méi)有把統(tǒng)計(jì)工作建立起來(lái)，至今缺乏完整的統(tǒng)計(jì)資料作遵循。歷史上曾通過(guò)物資和商業(yè)兩大系統(tǒng)的網(wǎng)點(diǎn)，對(duì)廢舊金屬進(jìn)行回收利用，收到一定成效。改革開放以來(lái)，物資回收多元化，廢舊金屬回收公司、國(guó)有冶煉企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個(gè)體企業(yè)多管齊下，深入全國(guó)各地開展回收。僅江蘇宜興市就有上千個(gè)體戶在全國(guó)各地收購(gòu)廢雜金屬。
表2 近幾年尾礦中回收硫精礦狀況（萬(wàn)噸）
|
項(xiàng)目名稱
|
1998
|
1999
|
2000
|
2001
|
2002
|
2003
|
備注
|
|
江西（含永平，德興）
|
115.5
|
137.5
|
108.3
|
99.2
|
92.1
|
97.4
|
|
|
甘肅（含白銀）
|
10.0
|
17.20
|
10.0
|
9.8
|
10.1
|
38.4
|
|
|
陜西（含金堆城，鉛硐山）
|
31.8
|
45.0
|
50.0
|
51.9
|
58.2
|
59.6
|
|
|
云南（含云錫）
|
15.0
|
9.4
|
10.6
|
9.8
|
26.9
|
41.5
|
|
|
廣東（含凡口）
|
49.1
|
36.6
|
57.8
|
34.9
|
35.3
|
39.4
|
|
|
湖南（含黃沙坪，水口山）
|
15.2
|
16.0
|
14.8
|
12.9
|
6.5
|
19.4
|
|
|
遼寧（含紅透山）
|
122.4
|
85.0
|
21.4
|
24.6
|
21.2
|
19.3
|
|
|
安徽（含銅陵）
|
20.0
|
26.2
|
23.8
|
9.2
|
9.7
|
7.9
|
|
|
浙江（含平水）
|
11.4
|
12.2
|
5.0
|
5.0
|
5.9
|
5.1
|
|
|
全國(guó)合計(jì)
|
370.6
|
347.6
|
301.7
|
290.7
|
269.5
|
336.7
|
資料來(lái)源：有色金屬工業(yè)統(tǒng)計(jì)年報(bào)
近幾年再生有色金屬的回收網(wǎng)遍布全國(guó)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)格局發(fā)生重大變化，涌現(xiàn)出再生金屬生產(chǎn)企業(yè)5000 余家，回收、加工和經(jīng)營(yíng)形成了以長(zhǎng)江三角洲、珠江三角洲和環(huán)渤海地區(qū)的再生金屬利用中心，以江蘇、浙江、廣東、河北、上海等省市最為集中。
（一）再生銅
隨著我國(guó)電解銅產(chǎn)量增大，再生銅產(chǎn)業(yè)發(fā)展很快，特別是鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和私營(yíng)企業(yè)介入更促進(jìn)其高速度發(fā)展。據(jù)浙江省臺(tái)州市路橋區(qū)調(diào)查，該區(qū)每年從廢舊變壓器、電動(dòng)機(jī)、電纜中拆解后得到銅金屬約3 萬(wàn)噸，在當(dāng)?shù)丶庸て髽I(yè)直接利用的約2 萬(wàn)噸，帶動(dòng)了銅金屬制品、電器零件等行業(yè)發(fā)展，涌現(xiàn)出30 多個(gè)銅制品加工專業(yè)村和10 多家直接利用廢雜銅企業(yè)，每年生產(chǎn)電線電纜、銅鑄件、水道配件產(chǎn)值達(dá)幾億元。除此之外，浙江省永康市每年購(gòu)進(jìn)廢雜銅約3 萬(wàn)噸，從事再生銅生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)300 多家；寧波金田銅業(yè)集團(tuán)、興業(yè)集團(tuán)和浙江鋁業(yè)公司每年也購(gòu)進(jìn)廢雜銅幾萬(wàn)噸，從事銅材深加工。目前浙江省是我國(guó)再生銅生產(chǎn)大省之一。
目前，河北省清苑、新安，江蘇省宜興、吳江，浙江省臺(tái)州、永康、富陽(yáng)、嘉興等縣市已出現(xiàn)相當(dāng)規(guī)模的廢雜金屬交易市場(chǎng)，廢雜銅交易又占很大比重。這些市場(chǎng)的興起，繁榮了再生金屬的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，改變了過(guò)去回收網(wǎng)點(diǎn)少、等貨上門、回收主動(dòng)性差、機(jī)制不靈活等弊端，調(diào)動(dòng)了大批個(gè)體戶回收積極性，給行業(yè)注入新的活力。
表3 中國(guó)廢雜銅產(chǎn)銷狀況（萬(wàn)噸）
|
項(xiàng)目名稱
|
1998
|
1999
|
2000
|
2001
|
2002
|
2003
|
年均遞增率（%）
|
|
國(guó)內(nèi)電解銅產(chǎn)量
|
121.1
|
117.4
|
137.1
|
152.3
|
163.2
|
183.6
|
8.68
|
|
國(guó)內(nèi)統(tǒng)計(jì)的廢雜銅產(chǎn)量
|
34.1
|
33.8
|
34.8
|
30.7
|
38.0
|
42.6
|
4.55
|
|
廢雜銅產(chǎn)量占銅產(chǎn)量（%）
|
28.2
|
28.8
|
25.4
|
20.2
|
23.3
|
23.2
|
—
|
|
按回40%計(jì)算的廢雜銅產(chǎn)量
|
48.4
|
47.0
|
54.8
|
60.9
|
65.3
|
73.4
|
8.68
|
|
計(jì)算產(chǎn)量和統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量差額
|
14.3
|
13.2
|
20.0
|
30.2
|
27.3
|
30.8
|
—
|
|
國(guó)外進(jìn)口廢雜銅含銅量
|
35.4
|
37.5
|
54.3
|
100.0
|
92.4
|
94.8
|
21.78
|
|
進(jìn)口量加統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量合計(jì)
|
69.5
|
71.3
|
89.1
|
130.7
|
130.4
|
137.4
|
14.60
|
注：國(guó)外進(jìn)口廢雜銅含銅量平均按30%計(jì)算
再生銅回收一般包括兩部分：一是企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的邊角廢料，由于銅加工材的綜合成品率只有60%左右，廢料量很大。據(jù)我們到美國(guó)考察，這部分廢料在美國(guó)都打包出售，自己很少處理，而在中國(guó)則要返回生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)使用，但國(guó)內(nèi)未作再生銅統(tǒng)計(jì)。二是社會(huì)上積存的廢雜銅，這部分目前是國(guó)內(nèi)回收的重點(diǎn)。保守估計(jì)，近幾年中國(guó)每年回收廢雜銅含銅量已超過(guò)70 萬(wàn)噸，占國(guó)內(nèi)銅消費(fèi)量的25%左右。由于中國(guó)銅資源儲(chǔ)量有限，自產(chǎn)銅數(shù)量不足，大量依靠進(jìn)口，供需矛盾突出，因而銅資源再生利用顯得特別重要。隨著我國(guó)銅消費(fèi)量的增長(zhǎng)，我國(guó)銅廢料量也將迅速增加，如象工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家一樣，若干年后廢銅回收量有可能超過(guò)銅消費(fèi)量一半，再生銅回收前景廣闊。
（二）再生鋁
國(guó)內(nèi)再生鋁回收起步晚于再生銅。再生鋁也包括兩部分：一是加工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的邊角廢料，由于鋁加工材綜合成品率僅70%左右，廢料量很大，這部分中國(guó)不作統(tǒng)計(jì)。二是社會(huì)上積存的廢雜鋁，這是我們研究重點(diǎn)。
中國(guó)再生鋁企業(yè)的特點(diǎn)：骨干企業(yè)少，只有上海新格有色金屬有限公司（主要處理進(jìn)口鋁廢料，2003 年再生鋁產(chǎn)量11.5 萬(wàn)噸），河北立中有色金屬集團(tuán)（2003 年再生鋁產(chǎn)量3.5 萬(wàn)噸）等少數(shù)幾家，多數(shù)都是中小型企業(yè)和集體、個(gè)人企業(yè)。目前中國(guó)已形成一批廢鋁集散地，主要有廣東南海；浙江永康、臺(tái)州；湖南瀏陽(yáng)、淚羅；河北大成、新安、清苑；山東鄒平、臨沂；江蘇淮安、太倉(cāng)、興化；河南長(zhǎng)葛；湖北枝江；安徽界首；四川夾江等縣市，年回收經(jīng)營(yíng)廢鋁量上百萬(wàn)噸。由于廢雜鋁回收、加工比較分散，再生鋁產(chǎn)量無(wú)法進(jìn)行精確統(tǒng)計(jì)。
表4 中國(guó)廢雜鋁產(chǎn)銷狀況（萬(wàn)噸）
|
項(xiàng)目名稱
|
1998
|
1999
|
2000
|
2001
|
2002
|
2003
|
年均遞增率（%）
|
|
國(guó)內(nèi)電解鋁產(chǎn)量
|
243.5
|
280.9
|
298.9
|
357.6
|
451.4
|
596.2
|
19.61
|
|
國(guó)內(nèi)統(tǒng)計(jì)的廢雜鋁產(chǎn)量
|
10.0
|
21.0
|
19.5
|
20.4
|
19.0
|
41.5
|
32.93
|
|
廢雜鋁產(chǎn)量占鋁產(chǎn)量（%）
|
4.11
|
7.48
|
6.52
|
5.70
|
4.21
|
6.96
|
—
|
|
按回收25%計(jì)算的廢雜鋁產(chǎn)量
|
60.9
|
70.2
|
74.7
|
89.4
|
112.9
|
149.1
|
19.61
|
|
計(jì)算產(chǎn)量和統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量差額
|
50.9
|
49.2
|
55.2
|
69.0
|
93.9
|
107.6
|
16.15
|
|
國(guó)外進(jìn)口廢雜鋁量
|
27.7
|
40.0
|
80.5
|
36.9
|
44.7
|
65.3
|
18.70
|
|
進(jìn)口量加統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量合計(jì)
|
37.7
|
61.0
|
100.0
|
57.3
|
63.7
|
106.8
|
23.15
|
注：國(guó)外進(jìn)口廢雜鋁含量按100%計(jì)算
目前社會(huì)上廢鋁回收主要依靠個(gè)體戶和分散廢品回收站，回收效率不高，不象國(guó)外回收網(wǎng)點(diǎn)比較廣泛，促收手段也五花八門，并以公平合理價(jià)格收集，體現(xiàn)一定的經(jīng)濟(jì)效益，國(guó)內(nèi)回收方法有待改進(jìn)。
廢雜鋁利用一般需要進(jìn)行預(yù)處理，然后進(jìn)行火法熔煉。熔煉按規(guī)模大小采用轉(zhuǎn)爐、反射爐或電爐。除少數(shù)骨干廠外，多數(shù)再生鋁廠由于規(guī)模小，設(shè)備簡(jiǎn)陋，技術(shù)落后，造成燒損大，能耗高，金屬回收率低，以處理鋁制易拉罐最為突出，只能回收50%左右，而工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家能回收80%以上。再次是質(zhì)量不穩(wěn)定，各種品種混雜處理，產(chǎn)品均勻性差，得不到市場(chǎng)認(rèn)同，難于進(jìn)行深加工，這方面再生鋁不如再生銅，再生銅質(zhì)量與原生銅無(wú)差別。目前美國(guó)鋁易拉罐生產(chǎn)年需罐料50 多萬(wàn)噸，利用不少制罐廠的邊角廢料和舊罐重熔軋制而成，重復(fù)利用率達(dá)到60% 以上。近幾年美國(guó)再生鋁產(chǎn)量占鋁產(chǎn)量的50%左右，而且再生鋁質(zhì)量較好，可以進(jìn)行深加工。
（三）再生鉛
我國(guó)再生鉛回收利用起步較早，原料來(lái)源比較多，85%以上來(lái)自廢舊鉛酸蓄電池，少量來(lái)自電纜包皮，耐酸器皿襯里，印刷合金，鉛錫焊料及各類軸承合金等。長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)在蓄電池銷售中執(zhí)行“交舊買新”辦法，廢鉛回收情況比較好。
目前中國(guó)再生鉛企業(yè)約有300 余家，包括原生鉛和再生鉛冶煉廠，蓄電池制造廠等。再生鉛企業(yè)中涌現(xiàn)出一批大中型骨干企業(yè)，包括江蘇徐州春興合金（集團(tuán)）公司（2003 年再生鉛產(chǎn)量5 萬(wàn)噸）、湖北金祥冶金股份公司、上海飛輪有色金屬實(shí)業(yè)總公司等，其它中小企業(yè)集中分布在江蘇、山東、安徽、河北、河南、湖北、湖南、上海等省市，再生鉛產(chǎn)量占全國(guó)的80%以上。
表5 中國(guó)廢雜鉛產(chǎn)銷狀況（萬(wàn)噸）
|
項(xiàng)目名稱
|
1998
|
1999
|
2000
|
2001
|
2002
|
2003
|
年均遞增率（%）
|
|
國(guó)內(nèi)精鉛產(chǎn)量
|
75.7
|
91.8
|
110.0
|
119.5
|
132.5
|
156.4
|
15.62
|
|
國(guó)內(nèi)統(tǒng)計(jì)的廢雜鉛產(chǎn)量
|
9.2
|
9.7
|
10.2
|
21.1
|
25.2
|
28.2
|
25.11
|
|
廢雜鉛產(chǎn)量占精鉛產(chǎn)量（%）
|
12.2
|
10.6
|
9.3
|
17.7
|
20.4
|
18.0
|
—
|
|
按回收45%計(jì)算的廢雜鉛產(chǎn)量
|
34.1
|
41.3
|
49.5
|
53.8
|
59.6
|
70.4
|
15.60
|
|
計(jì)算產(chǎn)量和統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量差額
|
24.9
|
31.6
|
39.3
|
32.7
|
34.4
|
42.2
|
11.13
|
過(guò)去中國(guó)汽車工業(yè)落后，再生鉛原料基礎(chǔ)薄弱。近年汽車工業(yè)大發(fā)展，車用蓄電池產(chǎn)量猛增。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家鉛酸蓄電池使用壽命一般為3～3.5 年，而我國(guó)同類蓄電池只能用1.5～2 年，使用壽命短，每年有50～60 萬(wàn)噸廢雜鉛從蓄電池行業(yè)獲得，今后還會(huì)有明顯增加。
目前廢舊蓄電池多頭回收，計(jì)有蓄電池廠、物資及商業(yè)系統(tǒng)回收公司、再生鉛生產(chǎn)廠、集體及個(gè)人回收站，回收效率一般還是比較高，國(guó)內(nèi)外再生鉛回收都好于再生銅和再生鋁。目前回收鉛方法，只有江蘇省徐州有色金屬合金廠和湖北金洋冶金股份有限公司兩家采用預(yù)處理分選的無(wú)污染再生鉛新工藝技術(shù)，其它單位都采用常規(guī)的發(fā)射爐、鼓風(fēng)爐等熔煉工藝，但缺少分選處理技術(shù)，一般將蓄電池極板與漿料混合處理，合金中銻得不到充分利用。小型再生鉛沒(méi)有收塵設(shè)施，環(huán)境污染嚴(yán)重。
隨著汽車、農(nóng)用車、摩托車產(chǎn)量增長(zhǎng)和保有量增加，每年產(chǎn)生廢舊鉛酸蓄電池約6000～8000 萬(wàn)支，一般鉛回收率可達(dá)90%左右，預(yù)計(jì)全年可回收再生鉛50～ 60 萬(wàn)噸，加上其它行業(yè)回收的再生鉛，預(yù)計(jì)總產(chǎn)量將接近原生鉛生產(chǎn)水平。目前工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家美國(guó)、德國(guó)、英國(guó)和法國(guó)再生鉛產(chǎn)量已接近或超過(guò)原生鉛產(chǎn)量，再生鉛在世界鉛工業(yè)中已占有重要位置。
（四）再生鋅
鋅的再生利用，比銅、鋁、鉛都困難。金屬鋅的幾項(xiàng)主要應(yīng)用領(lǐng)域：冶金產(chǎn)品鍍鋅、干電池、氧化鋅、銅材、壓鑄合金等，廢雜鋅都不容易回收，而且回收率較低，因而再生鋅產(chǎn)量都比較少，統(tǒng)計(jì)更為困難。
國(guó)內(nèi)再生鋅專業(yè)廠很少。目前回收再生鋅原料主要有：熱鍍鋅廠產(chǎn)生的浮渣和鍋底渣，鋼鐵廠產(chǎn)生的含鋅煙塵、廢舊鋅和鋅合金零件、廢鍍鋅管以及舊干電池。
表6 中國(guó)廢雜鋅產(chǎn)銷狀況（萬(wàn)噸）
|
項(xiàng)目名稱
|
1998
|
1999
|
2000
|
2001
|
2002
|
2003
|
年均遞增率（%）
|
|
國(guó)內(nèi)鋅錠產(chǎn)量
|
148.6
|
170.3
|
195.7
|
203.8
|
215.5
|
231.9
|
9.31
|
|
國(guó)內(nèi)統(tǒng)計(jì)的廢雜鋅產(chǎn)量
|
1.5
|
1.9
|
7.0
|
7.0
|
2.1
|
3.2
|
16.4
|
|
廢雜鋅產(chǎn)量占鋅錠產(chǎn)量（%）
|
1.0
|
1.1
|
3.6
|
3.4
|
1.0
|
1.4
|
—
|
|
按回收15%計(jì)算的廢雜鋅產(chǎn)量
|
22.3
|
25.5
|
29.4
|
30.6
|
32.3
|
34.8
|
9.31
|
|
計(jì)算產(chǎn)量和統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量差額
|
20.8
|
23.6
|
22.4
|
23.6
|
30.2
|
31.6
|
8.72
|
三、當(dāng)前“二次資源”利用中存在問(wèn)題
（一）廢石、尾礦、廢水、廢氣處理任務(wù)日益繁重
近幾年有色金屬礦山每年大約需要排放廢石1.3～1.4 億噸，尾礦1.0～1.1 億噸，工業(yè)廢水5～6 億噸；生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生煙氣500 億立方米，其中含硫元素近500 萬(wàn)噸，氟化物2 萬(wàn)噸。這些廢棄物既是二次開發(fā)的重要資源，現(xiàn)時(shí)又會(huì)造成環(huán)境污染，給人類帶來(lái)嚴(yán)重危害。根據(jù)粗略估算，目前除硫的利用率較高外，其它基本都廢棄不用。而且隨著有色金屬產(chǎn)量快速增長(zhǎng)，廢棄物排放量也大增，給環(huán)境保護(hù)帶來(lái)更大壓力。隨著開采規(guī)模日益擴(kuò)大，礦山采礦廢石和選礦尾礦的排放量大幅度增加，大量土地被占用和破壞，廢水橫流，污染良田和生活區(qū)，但有關(guān)“三廢”處理方面的法制建設(shè)和政策導(dǎo)向尚不完備，再生資源利用管理體系尚不健全，這方面工作有待進(jìn)一步加強(qiáng)。
（二）廢雜金屬提煉技術(shù)落后，金屬回收率低
目前我國(guó)廢雜金屬回收利用，只有少數(shù)企業(yè)回收工藝和裝備先進(jìn)，有一定生產(chǎn)規(guī)模，環(huán)境保護(hù)比較好，金屬回收率高外，絕大多數(shù)企業(yè)和個(gè)體戶都是設(shè)備簡(jiǎn)陋，技術(shù)落后，沒(méi)有規(guī)模，燒損大，能耗高，金屬回收率低。而且金屬品種混雜，質(zhì)量不穩(wěn)定，難予進(jìn)行深加工等。如正規(guī)的再生銅廠，在加強(qiáng)廢雜銅分選管理的基礎(chǔ)上，根據(jù)不同的廢銅料采取不同處理工藝：紫雜銅采用反射爐直接精煉成銅陽(yáng)極板的一段法；黃雜銅和白雜銅采用鼓風(fēng)爐熔煉和反射爐精煉的二段法；銅冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的含錫、鉛、鋅高的廢渣，采用鼓風(fēng)爐熔煉、轉(zhuǎn)爐吹煉和反射爐精煉的三段法，因而廢雜銅資源得到充分合理利用，銅金屬回收率可達(dá)到70～90%， 而小回收廠則不到50%。
（三）中國(guó)廢雜金屬資源分散，難以形成回收加工大型企業(yè)集團(tuán)
由于有色金屬應(yīng)用廣泛，制造產(chǎn)品繁多，因而產(chǎn)生廢棄物量越來(lái)越大，但因過(guò)于分散、回收隊(duì)伍龐雜，國(guó)內(nèi)雖已有不少集散地，但很難發(fā)展成為具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的再生有色金屬企業(yè)或集團(tuán)。如象美國(guó)鋁業(yè)公司、雷諾公司等許多跨國(guó)集團(tuán)都有自己的回收網(wǎng)絡(luò)和再生金屬工廠，現(xiàn)已成為美國(guó)最大的廢鋁回收企業(yè)。目前美國(guó)鋁易拉罐生產(chǎn)年需特薄鋁板近100 萬(wàn)噸，其中相當(dāng)數(shù)量是利用制罐廠的邊角廢料和回收舊罐重熔軋制而成的，舊鋁罐回收率達(dá)到60%以上。這些公司年產(chǎn)再生鋁十幾萬(wàn)噸到幾十萬(wàn)噸。
四、政策建議
（一）不斷創(chuàng)新，提高“二次資源”利用水平
近幾年隨著科技進(jìn)步，我國(guó)“二次資源”利用取得不少成績(jī)：一些資源較富礦山，利用廢石或尾礦進(jìn)行采空區(qū)沖填，提高金屬回采率；對(duì)斑巖型和砂巖型的低品位銅礦石、含銅廢石和尾砂，采用浸出、萃取、電積工藝處理，回收大量銅；對(duì)重金屬冶煉廠釋放煙氣，回收低濃度二氧化硫進(jìn)行制酸；進(jìn)一步加強(qiáng)廢雜金屬回收、揀選、加工工作，提高銅、鋁、鉛、鋅等再生金屬產(chǎn)量。這些工作對(duì)節(jié)約有色金屬資源、減少環(huán)境污染起到重要作用。但應(yīng)該看到，我國(guó)回收利用廢雜金屬的生產(chǎn)技術(shù)水平還不高，許多礦產(chǎn)資源特別是低品位礦石、廢石、尾礦還得不到利用，這方面還有潛力可挖，今后應(yīng)加強(qiáng)再生金屬回收利用科研工作，不斷開展技術(shù)創(chuàng)新，提高“二次資源”利用水平，增加再生產(chǎn)金屬產(chǎn)量，爭(zhēng)取三、五年內(nèi)達(dá)到或接近工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家利用水平。
（二）積極引導(dǎo)，組建一批具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的再生金屬大型企業(yè)或集團(tuán)公司
目前工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已有一批大型再生金屬企業(yè)和跨國(guó)集團(tuán)公司，專門從事再生金屬回收、提煉、加工，產(chǎn)量從十幾萬(wàn)噸到幾十萬(wàn)噸，技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)突出。中國(guó)也出現(xiàn)一批具有相當(dāng)規(guī)模再生金屬企業(yè)，包括上海新格有色金屬公司、天津大通銅業(yè)公司、上海冶煉廠、寧波金田銅業(yè)集團(tuán)、江蘇徐州春興（集團(tuán)）公司等，在再生金屬行業(yè)有一定影響，生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備比較先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，售后服務(wù)周到是這些企業(yè)的特色，各級(jí)地方政府應(yīng)對(duì)這些企業(yè)給予大力扶持，使其進(jìn)一步做優(yōu)做強(qiáng)，發(fā)展壯大，形成各類再生金屬骨干力量，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)更大發(fā)展。
（三）鼓勵(lì)發(fā)展廢舊有色金屬市場(chǎng)，逐步形成規(guī)模
隨著廢舊有色金屬收購(gòu)工作全面展開，全國(guó)形成幾十處廢舊有色金屬集散地，集中了個(gè)體戶和集體企業(yè)掌握的大部分再生資源進(jìn)行交易，對(duì)打通回收渠道起到積極作用，十分有利于廢雜金屬回收和利用。這些市場(chǎng)分布于河北保定地區(qū)，浙江寧波、溫州、臺(tái)州地區(qū)，廣東南海等地。經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，現(xiàn)已逐步形成規(guī)模，出現(xiàn)大批的經(jīng)營(yíng)專業(yè)戶，交易量越來(lái)越大。應(yīng)該積極鼓勵(lì)廢舊有色金屬市場(chǎng)的形成和發(fā)展，調(diào)動(dòng)收集廢雜金屬積極性，增大收集數(shù)量，逐步進(jìn)入健康發(fā)展道路。
