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堆積型鋁土礦洗礦廠址與配礦方案研究

   日期:2010-09-15     瀏覽:1903    評(píng)論:0    
核心提示:堆積型鋁土礦是我國(guó)華南地區(qū)生產(chǎn)金屬鋁的主要來(lái)源。針對(duì)一些面臨資源接替的堆積型鋁土礦山急需解決的如何合理匹配采場(chǎng)與洗礦廠來(lái)延長(zhǎng)礦山服務(wù)年限的難題,運(yùn)用現(xiàn)代物流規(guī)劃、運(yùn)籌學(xué)和系統(tǒng)工程思想,建立了堆積型鋁土礦洗礦廠廠址與配礦方案的綜合優(yōu)化數(shù)學(xué)模型,并在某實(shí)際堆積型鋁土礦山得到了成功應(yīng)用。
我國(guó)既是鋁土礦資源豐富的大國(guó),也是需鋁量較多的國(guó)家之一。目前,鋁已成為我國(guó)僅次于鋼鐵的第二主要金屬,占有色金飽和總產(chǎn)量的40%以上。堆積型鋁土礦是我國(guó)華南地區(qū)生產(chǎn)金屬鋁的主要來(lái)源,其礦石在冶煉前一般須先關(guān)往洗礦廠進(jìn)行洗礦和配礦,以保證礦石具有較合適而穩(wěn)定的鋁硅比(Al2O3品位與SiO2品位的比值)。隨著開(kāi)采的不斷進(jìn)行,一些堆積型鋁土礦山面臨著資源接替,如何綜合規(guī)劃已探明的新資源和即將開(kāi)采完的老資源,實(shí)現(xiàn)采場(chǎng)與洗礦廠的合理匹配,從而達(dá)到盡可能多地利用低品位礦石,延長(zhǎng)礦山服務(wù)年限的目的,成為這些礦山企業(yè)急需解決的難題。本研究運(yùn)用現(xiàn)代物流規(guī)劃、運(yùn)籌學(xué)和系統(tǒng)工程思想,將洗礦廠廠址與配礦方案從宏觀上統(tǒng)一起來(lái),建立了混合整數(shù)的優(yōu)化模型,并在某實(shí)際堆積型鋁土礦山進(jìn)行了成功應(yīng)用。
 
    一、問(wèn)題的抽象
 
    設(shè)某堆積型鋁土礦有n個(gè)開(kāi)采單元,第i個(gè)開(kāi)采單元的保有原礦石量為Ci,礦山的服務(wù)年限為N;m個(gè)備選洗礦廠位置,第j個(gè)位置記為Xj,在此建洗礦廠的費(fèi)用為Fj,洗礦廠建成后的原礦年處理能力為qj,每年由第i個(gè)開(kāi)采單元運(yùn)來(lái)的原礦量為Cij,相應(yīng)的洗后凈礦石的量為C′ij(凈出礦率為hi)、Al2O3和SiO2的品位為Aj和Sj,來(lái)自所有開(kāi)采單元的凈礦石在該洗礦廠的配礦堆場(chǎng)經(jīng)過(guò)破碎、配礦后送往冶煉廠的成品礦年產(chǎn)量為Pj、鋁硅比在K1與K2之間;各洗礦廠合計(jì)每年處理的原礦石總量為Q1,洗礦后的凈礦石總量為Q2;第i個(gè)開(kāi)采單元與Xj間的距離為Dij,Xj與冶煉廠間的距離為Dj;卡車的單位運(yùn)輸成本為a。鋁土礦產(chǎn)品的產(chǎn)出過(guò)程如圖1所示。

堆積型鋁土礦產(chǎn)品產(chǎn)出過(guò)程-堆積型鋁土礦洗礦廠址與配礦方案研究

圖1  堆積型鋁土礦產(chǎn)品產(chǎn)出過(guò)程
 
    現(xiàn)在的問(wèn)題是:應(yīng)該修建哪些洗礦廠以及如何合理安排各個(gè)采場(chǎng)和洗礦廠的年產(chǎn)計(jì)劃,才能在保證送往冶煉廠的鋁土礦產(chǎn)品的鋁硅比達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下,使建廠投資和運(yùn)輸費(fèi)用最小。
二、洗礦廠址和配礦方案綜合優(yōu)化數(shù)學(xué)模型
 
    如前所述,研究的核心是在保證配礦產(chǎn)品的鋁硅比達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的前提下,確定合適的洗礦廠個(gè)數(shù)和位置,從而達(dá)到洗礦廠建廠投資和和平運(yùn)輸費(fèi)用最小的目的。
 
    從采場(chǎng)采出的原礦石價(jià)值很低,如果洗礦廠離采場(chǎng)太遠(yuǎn),將導(dǎo)致原礦石在洗礦廠的運(yùn)費(fèi)過(guò)高而使洗礦廠的產(chǎn)品喪失增值空間,因此,須對(duì)第i個(gè)開(kāi)采單元與備選洗礦廠位置Xj間的距離Dij加以限制,并將Xj設(shè)置為取決于Dij的開(kāi)關(guān)變量,當(dāng)Dij不超限時(shí)Xj中選而賦值為1,當(dāng)Dij超限時(shí)Xj落選而賦值為0,以解決洗礦廠的個(gè)數(shù)和位置問(wèn)題;另外,可以通過(guò)對(duì)配礦后礦石的鋁硅比實(shí)行上、下限約束,合理搭配貧富礦石,使貧礦石得到最大限度的利用,同時(shí)確保從各個(gè)配礦堆場(chǎng)輸出的礦石均滿足冶煉廠對(duì)鋁硅比的要求。
 
    根據(jù)第1節(jié)的假設(shè)和以上思路,可以得出某堆積型鋁土礦山在服務(wù)期內(nèi)建洗礦廠和生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)目傎M(fèi)用為

相應(yīng)的約束條件為:
 
    (一)第i個(gè)開(kāi)采單元在礦山服務(wù)期內(nèi)采出的原礦總量
     

    (二)第i個(gè)開(kāi)采單元到第j個(gè)備選洗礦廠的卡車運(yùn)輸距離
 
                     Dij≤L,
 
    (三)第j個(gè)備選洗礦廠位置的賦值
 
Xj=1(中選)或0(落選)(j=1,2,…,m),
 
    (四)第j個(gè)洗礦廠年處理原礦量

 
    (五)第j個(gè)洗礦廠對(duì)來(lái)自第i個(gè)開(kāi)采單元的原礦進(jìn)行洗礦的凈出礦率
 
hi=(C′ij/Cij)×100%,
 
    (六)第j個(gè)洗礦廠的配礦堆場(chǎng)送往冶煉廠的成品礦年產(chǎn)量

    (七)第j個(gè)洗礦廠的配礦堆場(chǎng)配出成品礦的鋁硅比

    (八)m個(gè)洗礦廠年處理礦石總量

    (九)m個(gè)配礦場(chǎng)年處理礦石總量

    如此,按洗礦廠建廠投資和生產(chǎn)運(yùn)輸費(fèi)用最小原則,即可建立堆積型鋁土礦洗礦廠廠址和配礦方案的綜合優(yōu)化數(shù)學(xué)模型為

    三、應(yīng)用實(shí)例
 
    某實(shí)際堆積型鋁土礦共有42個(gè)開(kāi)采單元、3個(gè)備選洗礦廠。各開(kāi)采單元的存礦量及與各備選洗礦廠間的距離如表1所示,各備選洗礦廠的設(shè)計(jì)處理能力和建廠費(fèi)用如表2所示。
 
表1  各開(kāi)采單元存礦量及與備選洗礦廠間的距離                                    
開(kāi)采單
無(wú)序號(hào)
保有原礦量/萬(wàn)t
洗后總凈礦量/萬(wàn)t
洗后礦品位/%
到備選洗礦廠運(yùn)距/(10-3km)
Al2O3
SiO2
到X1
到X2
到X3
1
2
42
4.6740
67.1659
8.7459
1.86960
26.86636
3.49836
86.26
84.28
81.08
9.20
11.28
14.65
4350.180
3492.979
9570.024
7865.217
7008.016
6532.396
1504.898
8598.146
5084.180
合計(jì)
2750.2950
1100.11800
 
表2  備選洗礦廠設(shè)計(jì)年處理能力和建廠費(fèi)用
備選洗礦廠位置
X1
X2
X3
年處理能力qj/萬(wàn)t
建廠費(fèi)用Fj/萬(wàn)元
90
20000
105
21300
95
20950
 
    該礦山設(shè)計(jì)服務(wù)年限為11a,洗礦廠處理原礦石的任務(wù)總量Q1為250萬(wàn)t/a、產(chǎn)出洗后礦的任務(wù)總量Q2為100萬(wàn)t/a、配礦產(chǎn)品的綜合鋁硅比為10±0.5,卡車的單位運(yùn)輸成本a為1.2萬(wàn)元/(萬(wàn)t·km),卡車從開(kāi)采單元到洗礦廠的單次運(yùn)輸距離上限L為11km,位于X1、X2、X3處的3個(gè)備選洗礦廠到冶煉廠的距離分別為34.7km、34.8km、3km,要求確定洗礦廠的個(gè)數(shù)和位置,并合理安排各開(kāi)采單元和洗礦廠的年生產(chǎn)計(jì)劃,使洗礦廠建廠投資和生產(chǎn)運(yùn)輸費(fèi)用最小,同時(shí)保證各洗礦廠配礦產(chǎn)品的鋁硅比達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
將已知條件代入堆積型鋁土礦洗礦廠廠址和配礦方案綜合優(yōu)化數(shù)學(xué)模型,運(yùn)用Dash Optimization  軟件編程求解,結(jié)果如表3所示。
 
表3  計(jì)算結(jié)果
變量名
變量名
變量名
變量名
minF
Q1
Q2
X1
X2
X3
C(1,1)
C(2,1)
C(3,1)
C(4,1)
C(5,1)
C(6,1)
875357
250
100
1
0
0
0.4249
6.106
8.6785
6.7920
12.5719
4.415.3
C(7,1)
C(8,1)
C(9,1)
C(10,1)
C(11,1)
C(12,1)
C(13,1)
C(14,1)
C(15,1)
C(16,1)
C(17,1)
C(18,1)
13.9644
3.5108
6.5542
16.3778
7.0202
7.8822
24.3702
6.1299
10.6006
10.5779
3.1672
5.8375
C(19,1)
C(20,1)
C(21,1)
C(22,1)
C(23,1)
C(24,1)
C(25,1)
C(26,1)
C(27,1)
C(28,1)
C(29,1)
C(30,1)
3.7922
4.1683
21.7519
1.8961
2.0356
1.4621
2.9068
0.1910
0.0351
0.0937
0.9400
5.1418
C(31,1)
C(32,1)
C(33,1)
C(34,1)
C(35,1)
C(36,1)
C(37,1)
C(38,1)
C(39,1)
C(40,1)
C(41,1)
C(42,1)
0.6911
4.9106
8.6051
9.5356
3.8387
0.2523
2.3108
18.7689
0.1109
0.7848
0.7951
0.6911
    注:C(i,1)表示Cil。
 
    由表3可知:在礦山整個(gè)服務(wù)期間,只需要建立位于X1處的1個(gè)洗礦廠即可,建廠和生產(chǎn)運(yùn)輸總費(fèi)用為875357萬(wàn)元;第i個(gè)開(kāi)采單元運(yùn)往該洗礦廠的計(jì)劃年原礦量為C(i,1);該洗礦廠用于配礦的洗后礦計(jì)劃年產(chǎn)出量為100萬(wàn)t。此方案已經(jīng)在某實(shí)際堆積型鋁土礦的前期生產(chǎn)中得到了成功應(yīng)用。
 
    四、結(jié)論
 
    對(duì)于一些面臨資源接替的堆積型鋁土礦山而言,在確保配礦產(chǎn)品的鋁硅比滿足設(shè)計(jì)要求的前提下,盡可能地延長(zhǎng)礦山服務(wù)年限和獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益是其共同目標(biāo)。本研究借助于現(xiàn)代物流規(guī)劃、運(yùn)籌學(xué)等理論,結(jié)合礦山生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),建立了堆積型鋁土礦洗礦廠廠址和配礦方案的綜合優(yōu)化數(shù)學(xué)模型,達(dá)到了如下目的:
(一)在資源儲(chǔ)量及分布已知的情況下,確定了洗礦廠的位置和個(gè)數(shù),實(shí)現(xiàn)了采場(chǎng)與洗礦廠之間的合理匹配。
 
    (二)通過(guò)對(duì)不同品位的礦石進(jìn)行合理調(diào)配,既實(shí)現(xiàn)了貧富礦兼采,降低了生產(chǎn)成本,延長(zhǎng)了礦山服務(wù)年限,又保證了配礦產(chǎn)品的鋁硅比滿足要求。
 
    (三)本模型的約束條件較為普遍,礦山企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況靈活調(diào)整年作業(yè)計(jì)劃,從而達(dá)到費(fèi)用最省的目的。
 
    (四)通過(guò)對(duì)約束條件進(jìn)地增減,本模型的應(yīng)用范圍可以擴(kuò)展。
 
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