對(duì)于不同合金，相同的熱處理代號(hào)，如T6 ，所包含的以上各因素的值各不相同。
這種工藝區(qū)別于通常所說(shuō)的“退火”工藝。
這種工藝是解決材料的強(qiáng)度、塑性合理搭配（高的強(qiáng)度和足夠的塑性），和抗腐蝕性能的關(guān)鍵。
未經(jīng)過(guò)Txxx處理的變形合金，是絕對(duì)不能作為結(jié)構(gòu)材料使用的，一定會(huì)出"礦難”的，所以請(qǐng)大家放心，你們的車架子（只要不出自黑心礦主的作坊）一定已經(jīng)處理過(guò)了。
2014 鋁合金 常用的熱處理狀態(tài)的代號(hào)有 T6, T62, T651（e）, 不同的產(chǎn)品形狀的處理工藝略有差別。
我的MOSSO車架子是7005合金，通常用的工藝為 T53（v） ，上面不寫(xiě)也知道。
車把和把立時(shí)6061鋁合金 T6
以上鋁合金都是國(guó)外的牌號(hào)
處理是每個(gè)車架都必須進(jìn)行的，否則車架會(huì)因此開(kāi)裂，當(dāng)然高級(jí)車架和低級(jí)車架在處理中可以省略去一些步驟。
處理是每個(gè)車架都必須進(jìn)行的，否則車架會(huì)因此開(kāi)裂，當(dāng)然高級(jí)車架和低級(jí)車架在處理中可以省略去一些步驟。
比如7005的車架成型后，可進(jìn)行t4，之后還要經(jīng)過(guò)一個(gè)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行t6，有個(gè)別工廠為了省成本，只進(jìn)行了t4，而沒(méi)有進(jìn)行t6，也有個(gè)別工廠甚至只是防止烤漆房進(jìn)行所謂的t處理，溫度的精確和技術(shù)根本達(dá)不到最佳要求。
而t處理也是一個(gè)車架生產(chǎn)關(guān)鍵的一道工序，技術(shù)好且舍得工本的工廠會(huì)在t4前進(jìn)行車架矯型，t4后矯型，然后在t6，處理時(shí)溫度時(shí)間控制精確，那處理出的車架會(huì)有相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和韌性，不容易在使用后出現(xiàn)問(wèn)題。
另外越是輕的車架，其t處理技術(shù)必須越過(guò)關(guān)，否則稍微的應(yīng)力產(chǎn)生，都可能在那個(gè)部位發(fā)生斷裂，這也就是為什么有的工廠能有能力做出超輕車架，而另外一些工廠卻做不出來(lái)的原因，并不是抽制過(guò)的db管購(gòu)買(mǎi)不到，而是t處理的技術(shù)不過(guò)關(guān)會(huì)導(dǎo)致成批的次品。
T6熱處理爐特點(diǎn)：
1． 采用單導(dǎo)環(huán)滾底式運(yùn)送方式，簡(jiǎn)單可靠, 便于維修, 并徹底解除了
熱膨脹帶來(lái)的影響。工件從溶體化爐處理完了到完全浸入水中時(shí)間
少于15秒，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
2．采用熱風(fēng)循環(huán)方式，提高了傳熱效率及爐氣溫度的均勻性，爐內(nèi)工
件實(shí)體溫差精度可控制在±5℃以內(nèi)；
3．采用PID-OFF控制方式，升溫均勻，節(jié)能效果好；
4． 爐體采用夾層結(jié)構(gòu)，中間襯入絕熱纖維，并在纖維層間夾入鋁箔。從而大大提高了爐體氣密性，并減少了散熱損失；
5． 充分利用排煙余熱，將溶體化爐排煙導(dǎo)入時(shí)效爐內(nèi)，從而可使時(shí)效爐大幅節(jié)能；
6． 可處理輪轂、活塞、氣缸蓋、進(jìn)氣歧管、泵體等鋁合金部件，并可具有除砂功能；
7． 在世界范圍內(nèi)有超過(guò)100座爐以上的實(shí)績(jī)。
1． 采用單導(dǎo)環(huán)滾底式運(yùn)送方式，簡(jiǎn)單可靠, 便于維修, 并徹底解除了
熱膨脹帶來(lái)的影響。工件從溶體化爐處理完了到完全浸入水中時(shí)間
少于15秒，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
2．采用熱風(fēng)循環(huán)方式，提高了傳熱效率及爐氣溫度的均勻性，爐內(nèi)工
件實(shí)體溫差精度可控制在±5℃以內(nèi)；
3．采用PID-OFF控制方式，升溫均勻，節(jié)能效果好；
4． 爐體采用夾層結(jié)構(gòu)，中間襯入絕熱纖維，并在纖維層間夾入鋁箔。從而大大提高了爐體氣密性，并減少了散熱損失；
5． 充分利用排煙余熱，將溶體化爐排煙導(dǎo)入時(shí)效爐內(nèi)，從而可使時(shí)效爐大幅節(jié)能；
6． 可處理輪轂、活塞、氣缸蓋、進(jìn)氣歧管、泵體等鋁合金部件，并可具有除砂功能；
7． 在世界范圍內(nèi)有超過(guò)100座爐以上的實(shí)績(jī)。
T5：人工時(shí)效(無(wú)溶體化處理)
T6：溶體化處理后人工時(shí)效
T7：溶體化處理后穩(wěn)定化處理
T8：溶體化、硬化加工、人工時(shí)效
T6：溶體化處理后人工時(shí)效
T7：溶體化處理后穩(wěn)定化處理
T8：溶體化、硬化加工、人工時(shí)效
6061合金的機(jī)械特性
|
熱處理
|
伸長(zhǎng)強(qiáng)度 (MPa)
|
耐力
(MPa） |
伸長(zhǎng)
（％） |
剪斷強(qiáng)度(MPa）
|
布氏硬度
|
疲勞強(qiáng)度(MPa）
|
|
T5
|
190
|
148
|
12
|
119
|
60
|
67
|
|
T6
|
246
|
218
|
12
|
155
|
73
|
67
|
|
T83
|
260
|
246
|
11
|
155
|
82
|
-
|
熱處理，在進(jìn)行T6熱處理之前，一般是進(jìn)行T4熱處理，時(shí)間長(zhǎng)度為十幾個(gè)小時(shí)，之后出熱處理爐，冷卻，校形，再進(jìn)入T6 熱處理爐，做二十多個(gè)小時(shí)的T6熱處理。之后出來(lái)再檢查一下是否需要校正，不需要的就可以開(kāi)始做圖裝，打標(biāo)出廠了。
