今年以來，包頭鋁業(yè)炭素廠積極開拓市場(chǎng)，釋放產(chǎn)能，主動(dòng)出擊向外部市場(chǎng)要效益，1~3月份外銷焙燒塊10000噸，模擬市場(chǎng)化改革取得成效。

據(jù)悉，自中鋁公司開展炭素企業(yè)提質(zhì)降耗勞動(dòng)競(jìng)賽以來，包頭鋁業(yè)炭素廠緊盯“力爭(zhēng)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)入中鋁炭素企業(yè)前三甲”的目標(biāo)，南北焙燒兩個(gè)工區(qū)強(qiáng)化管理、精準(zhǔn)施策、補(bǔ)齊短板，在公司5年以上焙燒爐排名持續(xù)提升。

據(jù)了解，包頭鋁業(yè)炭素廠以中鋁公司天然氣降耗勞動(dòng)競(jìng)賽為契機(jī)，把競(jìng)賽活動(dòng)的思路、機(jī)制和辦法全面復(fù)制、推行到提質(zhì)降耗的全流程，促進(jìn)提質(zhì)降耗全面優(yōu)化。該廠持續(xù)強(qiáng)化“提質(zhì)降本、優(yōu)化升級(jí)”專項(xiàng)工作，全面推進(jìn)模擬市場(chǎng)化改革，強(qiáng)化各環(huán)節(jié)的成本中心意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行成本預(yù)算管理，深挖內(nèi)部管理潛力，積極與附近民營企業(yè)對(duì)標(biāo)，大力開展降本增效工作。焙燒塊制造成本同比每噸下降437元；從源頭杜絕不合格塊進(jìn)入生產(chǎn)線，提高產(chǎn)品一次性合格率，減少重復(fù)加工；做好原料采購降本工作，加大價(jià)格管控力度，嚴(yán)格控制備品備件材料費(fèi)用；優(yōu)化產(chǎn)量和質(zhì)量，積極開展去產(chǎn)能、去庫存。目前，包頭鋁業(yè)炭素廠陽極一級(jí)品率、二氧化碳反應(yīng)殘余率、陽極毛耗等指標(biāo)均已進(jìn)入先進(jìn)行列，陽極塊成本已低于周邊民營炭素企業(yè)的成本，成本降低跑贏了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，實(shí)現(xiàn)了向周邊民營電解鋁企業(yè)返銷焙燒塊的“形勢(shì)反轉(zhuǎn)”。（高瑞敏）