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山東裕航狠抓汽車用鋁型材質(zhì)量

   日期:2015-06-01     瀏覽:521    評論:0    
 隨著社會及人們節(jié)能環(huán)保意識的增強,節(jié)能環(huán)保成為市場各方重點關(guān)注的話題,隨之輕量化也廣泛應用到普通汽車領域,在提高操控性的同時還有出色的節(jié)油表現(xiàn)。在這一領域,山東裕航特種合金裝備有限公司立足產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,助推集團總部輕量化專用車產(chǎn)業(yè)項目異軍突起。

據(jù)悉,汽車的油耗主要取決于發(fā)動機的排量和汽車的總質(zhì)量,在保持汽車整體品質(zhì)、性能和造價不變甚至優(yōu)化的前提下,降低汽車自身重量可以提高輸出功率、降低噪聲、提升操控性、可靠性,提高車速、降低油耗、減少廢氣排放量、提升安全性。有研究數(shù)字顯示,若汽車整車重量降低10%,燃油效率可提高6%-8%;若滾動阻力減少10%,燃油效率可提高3%;若車橋、變速器等裝置的傳動效率提高10%,燃油效率可提高7%。汽車車身約占汽車總質(zhì)量的30%,空載情況下,約70%的油耗用在車身質(zhì)量上。因此,車身變輕對于整車的燃油經(jīng)濟性、車輛控制穩(wěn)定性、碰撞安全性都大有裨益。

故此,汽車輕量化擁有廣闊的發(fā)展前景,研究表明,汽車每使用1KG鋁來代替鋼鐵,可降低自身質(zhì)量2.25KG,減重效應高達125%。同時在汽車整個使用壽命期內(nèi),還可減少廢氣排放20KG。而在轎車方面,鋁合金型材主要用在ABS防抱死系統(tǒng)、轎車門、天窗軌道、保險杠等方面。貨車主要應用在車幫、車廂及一些特殊車輛(如冷藏車冷凍板)、集裝箱等。

鋁合金型材較鋼制型材重量輕,強度大,密度僅為2.7g/cm?,是汽車輕量化的優(yōu)選型材。為順應輕量化汽車發(fā)展趨勢,山東裕航特種合金裝備有限公司大手筆建設了36MN至125MN的五條擠壓生產(chǎn)線,生產(chǎn)裝備及技術(shù)工藝領先,專業(yè)生產(chǎn)各種鋁擠壓型材,包括軌道車箱體型材,車體型材等大斷面、復雜斷面的鋁合金型材,亦可為不同車類生產(chǎn)各種所需型材,為汽車輕量化的快發(fā)展助力加碼。

眾所周知,質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的靈魂,是企業(yè)的核心競爭力。在鋁合金大范圍推廣使用,市場競爭日益激烈的時代,山東裕航憑借雄厚的綜合實力,以精良的產(chǎn)品質(zhì)量贏得市場,努力爭做高端鋁材的領航者。

  據(jù)悉,山東裕航特種合金裝備有限公司是一家大型民營企業(yè),自2011年8月成立以來,始終定位于走高端鋁材深加工之路,依托與國際接軌的技術(shù)研發(fā)中心,充分利用從國外引進的國際先進設備,引入世界頂級行業(yè)技術(shù)高端人才,以其高素質(zhì)的生產(chǎn)、營銷團隊等優(yōu)勢,致力于大斷面、復雜斷面鋁型材的生產(chǎn)。山東裕航特種合金裝備有限公司的主要設備引自德國、意大利,有世界先進的自動熔鑄爐4組、擠壓機生產(chǎn)線5條(36MN\55MN\75MN\90MN\125MN)以及與之配套的輔助設備等。

  嚴謹?shù)氖袌稣{(diào)查、反復的反饋測試,山東裕航特種合金裝備有限公司緊抓市場需求,研發(fā)生產(chǎn)一系列高品質(zhì)鋁合金型材。其旗下鋁合金導電軌產(chǎn)品自走向市場以來,憑借高強度、導電性能優(yōu)異、重量輕、較好的耐腐蝕及耐磨性、安裝簡便等優(yōu)勢,經(jīng)住了的市場考驗,在業(yè)內(nèi)備受關(guān)注,受到了客戶的一致好評,可謂效益口碑雙豐收。另外,山東裕航就高強度高導電率軌道交通型材的研發(fā),與山東大學展開產(chǎn)學研合作,成果顯著,生產(chǎn)出的導電軌同時具有較好的韌性和優(yōu)異的電學性能,實現(xiàn)了鋁合金導電軌的大批量生產(chǎn)。

  面對競爭如此激烈的市場,過硬的質(zhì)量保障是企業(yè)最重要的競爭資本。山東裕航在追求卓越的道路上嚴格把關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)快速健康發(fā)展奠定基礎。

鋁合金因其質(zhì)輕和良好的比強度廣泛運用于交通運輸、航天航空等各種領域,為順應市場需求,提高裕航合金的市場占有率及產(chǎn)品知名度,山東裕航熔鑄工藝部門不斷創(chuàng)新優(yōu)化生產(chǎn)工藝,與時俱進,在拓展新型技術(shù)方面,取得了一系列可喜的成績。

近日,裕航熔鑄工藝部門先后試制了5A06大尺寸空心鑄錠和7075大尺寸鑄錠。據(jù)了解,5A06屬于高鎂鋁合金,含鎂量為5.8-6.8%,在熔鑄過程中極易產(chǎn)生疏松、粗大晶和氧化膜等缺陷;7075屬于Al-Zn-Mg-Cu合金,一般稱為超高強鋁合金,因其結(jié)晶溫度范圍寬,線收縮系數(shù)大,塑形差,在鑄造期間極易產(chǎn)生裂紋,尺寸規(guī)格的加大裂紋傾向就尤其嚴重。在試制階段,山東裕航熔鑄工藝部門從成分控制、熔煉溫度、鑄造速度、鑄造溫度工藝方面進行全方位優(yōu)化創(chuàng)新,減少鑄錠生產(chǎn)的裂紋、粗大晶和羽毛狀晶的傾向,鑄錠的裂紋、冷隔、化合物一次晶等,防止非自發(fā)晶核減少,從根本上提高了鑄錠的力學性,并進一步優(yōu)化了5A06及7075大尺寸鑄錠的鑄造工藝參數(shù),確保合金產(chǎn)品的高品質(zhì),為山東裕航的產(chǎn)品向運輸交通、航空航天等高領域發(fā)展奠定了堅實的基礎。

據(jù)了解,工藝設備水平往往是一個企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)的直接保證。山東裕航特種合金裝備有限公司擁有先進的擠壓設備和制模水平,目前在國內(nèi)鋁型材研發(fā)制造方面具一定優(yōu)勢。山東裕航配套有先進的鋁合金熔煉鑄造、模具研發(fā)制造、試驗檢測等完整的工業(yè)鋁材研發(fā)生產(chǎn)工藝和裝備,擁有多條行業(yè)領先的擠壓生產(chǎn)線,產(chǎn)品廣泛應用于艦船、航空航天、電力、交通運輸、集裝箱、各類工業(yè)型材等幾十個領域。

 
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