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2013年鋁行業(yè)風云榜之鋁加工設備

   日期:2014-01-02     瀏覽:1068    評論:0    
 對中國鋁加工產業(yè)來說,2013年真是不平凡的一年,在黨的“十八大”與十八屆三中全會的路線與各項方針政策的指引下,鋁加工業(yè)取得了巨大的成就。2012年是中國成為世界初級鋁加工強國開局之年,而2013年則是邁開大步向強國前進之年,是行業(yè)轉型升級關鍵之年,仍是產能繼續(xù)擴張之年,產量增長速度開始放緩的第一年,是發(fā)起向最后一個高精大宗鋁板帶——ABS板(Auto Body Sheet)項目建設高潮與總進攻之年。

  截至2013年年底,中國鋁加工材(板、帶、箔、管、棒、型、線、鍛件、粉、膏)的總生產能力已達33000kt/a,比上年度的28500kt/a上升15.8%,其中鑄錠的產能(含電解鋁廠生產的錠坯與再生鋁廠生產的錠的產能)約46500kt/a;熱軋板帶的產能約12500kt/a,擠壓材的約15600kt/a,鑄軋帶坯約7500kt/a,拉拔與鍛造產品等約3100kt/a,冷軋平軋產品約12500kt/a,比上年上升19.1%。

  2013年,中國鋁加工材的總產量約23000kt,這是筆者的估算,比2012年的增長約12.2%,生產能力利用率僅70%,同比下降2個百分點,這非常值得我們深思,生產能力利用率這么低,比發(fā)達國家的利用率至少低18個百分點以上,說明有30%左右的企業(yè)處于虧損狀態(tài),而國有企業(yè)可能有70%左右的企業(yè)處于虧損狀態(tài)或處在虧損邊緣。

  據(jù)統(tǒng)計,今年前三個季度,中國鋁材產量28570kt,同比增長25.1%,照此推算,全年的產量應該在38100kt以上,相當于全球總產量約44000kt的86.6%,這是一個匪夷所思的數(shù)字,怎么可能呢?2013年1~9月份,中國原鋁產量16214.029kt,估算全年的產量約21620kt,凈出口鋁錠及鋁合金錠160kt,因此全年重熔用鋁錠的表觀消費量約21460kt。2013年中國再生鋁消費量約6500kt,所以全國投入的鋁資源約28000kt。而產出為鋁材(鋁+3%合金)、鑄造產品(鋁+5%合金元素)、其他產業(yè)用鋁(冶金合金元素用、還原劑用、醫(yī)藥化工用、煉鋼脫氧與鋼板電鍍用等等,可按重熔用鋁錠表觀消費量的7%估算)。

  據(jù)海關統(tǒng)計,2013年1~9月,中國鋁材進口量361.63kt,出口量2383.917kt,凈出口1922.287kt,估計全年的凈出口量約2570kt,中國在今后可預見的時期內,無疑會一直是一個凈出口國,而且凈出口量總體上呈現(xiàn)上升趨勢。不過,出口鋁材的單價約比進口鋁材的低45%左右,這是符合情理的,因為進口的鋁材是我們當前還不能生產的或者產量還不能滿足需求的,但是這種情況會逐步得到改善,進口量會逐年有所下降。

  2013年鋁平軋產品(FRPs)生產能力約12500kt/a,比上年度的10500 kt/a,上升約19.1%。所謂鋁平軋產品是指板、帶、箔,但在說產量時為熱軋厚板與冷軋板、帶之和,對一個國家或地區(qū)來說,熱軋厚板的產量可按板、帶總產量的3.5%計算,而在說生產能力時,僅指冷軋板、帶的(含鋁箔帶坯卷)。在軋制鋁帶時,只能說軋制帶,不能說在軋制板帶,因為現(xiàn)在軋的都是帶,沒有冷軋塊片的。

  2013年中國鋁平軋產品產量約9200kt,同比上升12%,產能利用率約73.6%,約比工業(yè)發(fā)達國家的88%低14.4個百分點,比2012年度低6個百分點,多了8.4個百分點是因為新增生產能力大,而工業(yè)發(fā)達國家?guī)缀鯖]有新增生產能力。在產量中約含150kt厚板(厚度>6mm),與2012年持平;鋁箔帶坯約3600kt,同比上升20%,其余的5450kt為冷軋板帶。

  2013年,中國出口鋁板帶約1564kt(根據(jù)前9個月出口1172.762kt估算),進口鋁板帶350kt(根據(jù)前9個月進口261.439kt估算)凈出口1214kt,是全球最大的板帶出口國;同年出口鋁箔760kt,進口57kt,凈出口703kt,是世界最大的鋁箔出口國;平軋產品的凈出口量1917kt,同比多出口527kt,飆升37.9%,是新世紀以來,同比增加率最大的一年。

鑄錠熱軋生產線

 

  鑄錠熱軋是當前國外生產鋁板帶的主要工藝,占板帶總生產能力的78%左右,2013年中國的這個比例為62.5%,比國外低15.5個百分點。不過,在此需要指出的是,這個比例的大小,并不表示結構是否合理,一個國家可根據(jù)自身的特點與資源情況發(fā)展平軋產品的生產工藝。2013年,中國鑄錠熱軋生產能力已達12500kt/a,2016年的生產能力有可能超過16000kt/a,占那時全球總生產能力的57%左右。這么大的生產能力如何發(fā)揮呢?地球上哪有這么大的市場?這種不顧市場需求,盲目發(fā)展擴大生產能力的浪潮符合經濟發(fā)展規(guī)律嗎?

  單機架熱軋機

  2013年底,中國有輥面寬度≥1000mm的單機架單卷取及雙卷取的熱軋機78臺,匡算生產能力4500kt/a,還有約80臺輥面寬度650mm~<1000mm的熱軋機,它們的生產能力約400kt/a。今后在中國這種熱軋機不會再發(fā)展了,但有些大的單機架單卷取熱軋機會改為雙卷取的,小的熱軋機會逐步被淘汰,但生產能力還會略有上升。

 ?。?+1)式熱粗-精軋生產線

  2013年底,我國在產的熱粗-精軋生產線有8條,總生產能力為1880kt/a,同比上升41.35%。南南鋁加工有限公司的(1+1)式熱軋線不但是中國最大的這類生產線,也是世界最大的,粗軋機輥面寬度4100mm,精軋機的寬3100mm,粗軋機的最大開口度800mm,是世界3大類粗軋機之一。2013年8月10日,第一塊熱軋厚板下線,可生產板的最大厚度260mm,最大寬度3800mm,最大長度38m,目前航空工業(yè)需要機翼厚板的最大長度為36m。安裝該生產線的廠房長660m,寬186.8m,占地達12×104m2,是中國當前最大的鋁板帶熱軋車間。

  江蘇丹陽大力神材料有限公司有3300mm粗軋機,2800精軋線1條,除生產復合材料外,還可以生產其他熱軋板、帶。

 ?。?+3)式熱連軋生產線

  截止到2013年12月,中國有4條(1+3)式熱軋線,總生產能力1290kt/a。它們的主導產品都是軟合金通用板帶,當然也可以生產一些厚度≤15mm的軟合金板材,如渤海鋁業(yè)有限公司每年都生產一些這類厚板。中國的4條這類生產線都是2010年以后建成投產的,在今后4年內很可能不會有新的這類生產線投產了。

  (1+4)式熱連軋生產線

  截止至2013年12月末,中國投產的(1+4)式熱連軋生產線有10條,總生產能力5450kt/a。(1+4)式熱連軋生產線是世界鋁帶熱軋的主流,在中國也已成為主流,占鑄錠熱軋總生產能力的43.6%。這種生產線的優(yōu)點是生產能力適中,各項工藝參數(shù)易于控制,產品品質高,特別適合于生產罐體料、PS鋁版基板、汽車車身薄板等高技術產品。

  2013年,中國投產的與聯(lián)動有負荷試車的(1+4)式熱連軋生產線有5條,總生產能力為3100kt/a,在世界工業(yè)發(fā)展史上是絕無僅有的,在中國恐怕也僅此一年。

  2013年,中國在建的(1+4)式熱連軋生產線可能有6條,總生產能力約4050kt/a,它們分別是:力同鋁業(yè)(河南)有限公司青海項目的2400mm生產線,已于2011年啟動,可能于2014年建成。義煤集團河南同人鋁業(yè)有限公司在建設300kt/a的鋁深加工項目,于2013年1月15日獲批,2013年2月27日開工建設,計劃建設1(4500mm)+1(3300mm)熱粗-精軋生產線1條,2600mm(1+4)式熱連軋線1條,前者生產能力250kt/a,后者生產能力500kt/a,含35%硬合金板帶。河南萬基700kt/a鋁板帶項目,冷軋板塊與鋁箔板塊已投產一部分,在建(1+4)式2400mm熱連軋線,計劃2014年建成,熱軋板帶生產能力700kt/a。
天津忠旺鋁業(yè)有限公司的4500mm(1+1+3)式硬合金板帶項目。忠旺集團正在天津武清區(qū)建一個生產能力3000kt/a平軋鋁產品項目,占地面積550×104m2,總投資450億元,分兩期建設,一期為板、帶、箔1800kt/a,2014年開始相繼投產,2018年全部建成。二期主要建設平軋產品深加工生產線和鋁型材系列產品生產線。軟合金熱軋車間有(1+5)式生產線2條。(1+1+3)生產線由1臺4500mm粗軋機、1臺3600mm中軋機與3臺3200mm精軋機列組成,厚板精整車間有世界上最長的固熔處理爐,固熔處理區(qū)長度50m,可處理長48m的板材,可用這種厚板制造翼展長達106m的機翼。熱軋生產線硬合金板帶生產能力650kt/a。

 

  萬基控股集團70萬噸鋁板帶項目總投資120億元,設計熱軋板、帶生產能力1000kt/a,其中高精冷軋板、帶700kt/a、厚板100kt/a、鋁箔50kt/a,項目分兩期實施,一期投資26億元,形成200kt/a板、帶、箔的生產能力,一部分生產能力已于2012年5月28日投產,其余工程正在按計劃建設中。該項目至少有一條(1+4)式熱連軋生產線,生產能力不會小于700kt/a,計劃2014年投產。

  其他在建的(1+4)式熱連軋生產線,至少還有3條,總生產能力約200kt/a,它們可能不會如期建成,如果這些項目全部建成,2015年可有16條(1+4)式生產線,總生產能力9500kt/a,與國外的總和大體相當。

 ?。?+5)式熱連軋生產線

  截止到2013年底,中國僅有1條(1+5)式熱連軋生產線,即亞洲鋁業(yè)集團鋁板帶有限公司的1(2400mm)+5(1700mm)式熱軋線,因5機架熱連軋機列是從美國芝加哥市麥庫克鋁業(yè)公司引進的二手設備,所以粗軋機與精軋機列的輥面寬度相差甚遠,不能生產寬度大于1500mm的帶材,不能生產工位多于14的罐料帶材,生產的效益可能會不盡人意。生產能力700kt/a。

  在建的(1+5)式的有1條,即天津忠旺鋁業(yè)有限公司2400mm(1+5)式軟合金熱軋線,可能會于2015年上半年建成投產,熱軋帶卷生產能力可達1200kt/a,是全世界最大的這類生產線,也可能是全球最后一條這類生產線。

  連鑄連軋生產線

  連鑄連軋生產線是由1臺黑茲萊特雙帶式鑄造機與其后的雙機架或3機架熱(溫)軋機列組成。中國首條這類生產線于2012年初正式投產,規(guī)格1950mm,實際上可鑄帶坯最大寬度2032mm,這是世界上最大的這類生產線,按設備利用率90%計算,生產能力可達500kt/a,但由于受到市場等方面的制約,所以在計算技術經濟指標時按250kt/a計算。在建設這類生產線時一般都利用一部分原鋁,由于原鋁含有少量的電解質與鑄造流道較長等特點,熔體凈化處理顯得格外重要,尤其是在鑄造5053、5454、6061等合金時,往往會出現(xiàn)由于凈化處理不到位或其他原因引發(fā)的表面缺陷,再建這類生產線時應注意這方面的問題。

  現(xiàn)在內蒙古正在霍林郭勒建設另一個1950mm黑茲萊特連鑄連軋項目(鼎盛輕合金材料有限公司),這兩條生產線的3機架熱連軋機列都用的是意大利米諾公司的裝備與技術,后者的裝備是根據(jù)米諾公司提供的資料,由中國的機械制造公司制造的。

大容量黑茲萊特連鑄連軋生產線經濟指標往往很難達到設計目標,首先可有效生產的合金有限,它不是一種萬能的冷軋用帶坯生產技術與工藝;它的生產效率很高,不適宜中、小批量產品生產,而中國當前及今后一段相當長的時期內,鋁加工不是一個生產集中度高的行業(yè),約70%的產品是由中小企業(yè)提供的;熔煉-靜置爐的容量大,不便于轉換合金,往往會產生較多的廢料。因此,今后擬建大容量(>1400mm)連鑄連軋項目的企業(yè)宜做好充分的市場調查與論證,作好產品定位。世界上目前還沒有一條有高經濟效益的大容量此類生產線,筆者不是在這里危言聳聽,但愿這樣的高效生產線能在中國出現(xiàn)。

 

  中國還是有引進小黑茲萊特生產線(≤800mm)的必要,用于生產沖擠坯料與窄的板帶材,中國還沒有這類生產線,其優(yōu)點是投資小,投資1億元左右即可。產品市場容量大,沖擠件在汽車中有著廣泛的應用,在容器制造方面也很有前景。北美有3條這樣的生產線,日本有2條,都取得了很不錯的經濟效益。

  雙輥式連續(xù)鑄軋線

  中國是一個鋁帶坯雙輥式連續(xù)鑄軋生產大國,也是一個強國,生產的鑄軋機不但能滿足國內建設的需求,而且出口到巴西、南非、印度、越南等國家。截止到2013年底,中國擁有雙輥式連續(xù)鑄軋機約740臺,帶坯生產能力約7200kt/a,比上年度的增加約0.6%,鑄軋機臺數(shù)約占世界總臺數(shù)的75%,約占全球總生產能力的66.5%。

  2013年投產的主要連續(xù)鑄軋項目有內蒙古托克托工業(yè)園區(qū)華唐偉業(yè)再生資源有限公司的3臺鑄軋機,太原東鋁鋁材有限公司的12臺鑄軋機,常鋁北方鋁業(yè)有限責任公司的18條生產線(2000mm的14條、1600mm的4條),力同鋁業(yè)青海項目的10臺鑄軋機(1900mm的4臺、1600mm的4臺、1500mm的2臺),貴州中鋁鋁業(yè)有限公司的7臺鑄軋機等。

  熱軋厚板生產線

  凡是有鑄錠熱壓機的企業(yè)都可以生產鋁合金厚板(厚度>6mm),但是要生產航空級厚板則必須有輥底式固溶處理爐、預拉伸機、超聲波探傷線、輥矯機、退火-時效爐、精密鋸床等。鋁合金厚板企業(yè)可分為專業(yè)與通用的,前者只生產厚板,后者則生產各種厚度的板帶材。截止2013年12月,中國有10家厚板生產企業(yè),總生產能力約435kt/a。

  西南鋁業(yè)(集團)有限責任公司有1條2800mm(1+1)式熱粗-精軋生產線,可生產各種軟、硬合金板帶材;1條2000mm(1+4)式軟合金帶材生產線;1條4300mm四輥單機架厚板生產線,這是全世界首條最大的厚板專業(yè)熱軋機。東北輕合金有限責任公司也有3條熱軋生產線:1臺2000mm單機架四輥雙卷取熱軋機,這是一臺萬能的熱軋機,可生產各種鋁合金板帶機,它是中國鋁產業(yè)的一臺功勛熱軋機,1956年投產,在蘇聯(lián)幫助下建設的。在西南鋁業(yè)(集團)有限責任公司的2800mm熱軋機(1970-1-1投產)投產前,它是中國唯一的一臺現(xiàn)代化大型熱軋機,中國國防軍工所需的全部鋁合金板材與約70%的民用鋁合金板材都出自該軋機;一條2100mm(1+1)式熱粗-精軋生產線,2012年投產,從奧地利鋼鐵聯(lián)合公司引進;1條3950mm四輥熱軋機,專業(yè)軋制鋁合金厚板,2012年投產,從德國西馬克引進。
南南鋁加工有限公司的4100mm與3100熱粗-精軋生產線,2013年投產,軋機開口度800mm,全世界僅有3臺粗軋機的開口度可達800mm,比美國達文波特軋制廠的5588mm粗軋機的開口度(660mm)還大21.2%。所有主導設備與關鍵零部件都是從西馬克公司引進的,有100MN及30MN的拉伸機各1臺。

 

  愛勵鋁業(yè)(鎮(zhèn)江)鋁業(yè)有限公司的4100mm厚板專業(yè)生產線,是愛勵國際的獨資企業(yè),2012年12月21日生產出了第一塊鋁合金厚板,分兩期建設,一期厚板生產能力50kt/a,投資3億美元,是外商在中國單一鋁業(yè)項目投資最多的。該廠是按照德國科布倫茨鋁業(yè)公司的模式建設的。二期計劃將生產能力擴大到200kt/a,除生產航空航天鋁合金板帶外,還將生產ABS板,成為愛勵國際最大的鋁板帶軋制廠。

  生產航空航天鋁合金厚板的技術門坎相當高,不是有了成套的先進設備就可以向世界知名的航空器制造企業(yè)批量提供板材的,必須經過認證與考核,通常從第一塊厚板下線到批量提供材料需要經過18~24個月。目前,航空工業(yè)制造大飛機如A380型客機機翼厚板的最大長度為36m,即使再過20年,恐怕也不會超過40m,寬度不會大于3.5m;中國C919大飛機需要的厚板最大長度為16m。

  航空航天厚板企業(yè)最關鍵的是技術創(chuàng)新與研發(fā)能力的強弱,必須有隨著航空器的更新?lián)Q代(一般為7、8年)提供一代又一代的新型合金材料。

  2013年,中國在建的鋁厚板項目有9家,總生產能力約700kt/a,其中最主要的是南山鋁業(yè)的200kt/a,其中厚板80kt/a,薄板帶120kt/a,投資約50億元,二期產能擴大到300kt/a,投資約30億元。這是一條1(5600mm)+1(4100mm)+5(3000mm)式硬合金板帶專業(yè)軋制線,一期建設1(4100mm)+5(3000mm)生產線,是全球最大的硬合金專業(yè)熱軋生產線。

  天津忠旺鋁業(yè)有限公司的4500mm熱粗軋機+3200mm熱中軋機+3200mm三機架熱精軋機列一條,是從德國西馬克公司引進的。此外,該公司還有橫切機組1臺,切邊鋸1臺,精密鋸切機4臺,板材時效-退火爐8臺,板材時效爐2臺,水浸式超聲波探傷線2條,電導率儀1臺,軋輥磨床4臺,拋光機2臺,卷材立體化智能管理系統(tǒng)1套。輥底式固溶處理-淬火線4條。預拉伸機2臺,可拉2XXX、5XXX、6XXX及7XXX系合金厚板。

  義煤集團河南同人鋁業(yè)有限公司的厚板車間有1(4500mm)熱粗軋機+1(3300mm)熱精軋生產線1條,生產能力100kt/a,其中厚板50kt/a,供冷軋用的帶卷50kt/a。

  熱粗軋機的最大開口度850mm,是世界上開口度最大的熱軋機,可軋錠的最大厚度830mm,可生產厚板的最大尺寸為:250mm(厚)×4200mm(寬)×36m(長),變形率可達70%。配備有1臺輥底式厚板固溶處理爐,可處理厚6~250mm、寬1000~4350mm、長6000~37000mm的板材,寬度>2100mm的板單片通過,寬度≤2100mm的可雙片或3片并行通過。

  此外,在建及擬建的項目:內蒙古霍林郭勒鴻鑫公司、百色新山鋁產業(yè)示范園區(qū)、霍林郭勒錦聯(lián)鋁業(yè)有限公司、云南鶴慶鋁板帶項目、云南涌鑫及澤鑫鋁板帶公司、寧夏佳盛遠達新材料有限公司、創(chuàng)新集團通遼硬質鋁合金項目等都有厚板板塊,它們的厚板生產能力可達450kt/a。到2015年,如果這些厚板生產能力如期建成,那么中國鋁合金厚板的總生產能力將達到1200kt/a,為世界總需求的3倍有余,這是匪夷所思的數(shù)字。

鑄造厚板生產線

 

  當前,生產鋁合金厚板的工藝有兩種:鑄錠熱軋與鑄造。由于熱軋厚板的最大厚度受熱軋機開口度的限制,時下全球可生產的熱軋板厚度一般不超過250mm,中國可生產厚250mm的熱軋板的軋機就有2臺,全世界僅3臺。2015年,中國專業(yè)生產熱軋鋁合金板的生產能力可超過80萬噸/年,是可以滿足全世界的需求還綽綽有余,所以在建熱軋項目宜慎之又慎。

  厚度大于250mm的厚板只能用鑄造法生產,而這種厚板在制造業(yè)中有著廣泛的應用,是制造模具必不可少的材料,今后20年是中國制造業(yè)大發(fā)展時期,對厚度大于250mm的厚板需求量大,而目前尚無這樣的專業(yè)生產企業(yè),筆者認為在今后5年內應建設2個阿利馬克斯公司這樣的鋁合金厚板鑄造企業(yè),這也是中國成為鋁業(yè)強國標志之一。目前全世界可鑄造的鋁合金板的最大厚度為1200mm,這種特厚板多用于制造汽車模具。

  德國的阿利梅克斯公司位于威廉施市,是一家專門生產精密鋁合金鑄造厚板的企業(yè),總部在德國,在美國、英國與荷蘭設有分公司,在中國上海設有貿易辦事處。公司成立于1971年,經過40多年的發(fā)展壯大,已成為全世界規(guī)模最大、技術力量雄厚的鋁合金鑄造厚板生產企業(yè),在世界各地還有一些厚板經銷處或代理銷售網點。

  冷軋板帶生產線

  2013年,中國鋁帶的冷軋生產能力約12500kt/a,比上年度上升約19.1%,產量約9200kt/a,同比上升12%,產能利用率約73.6%。出口鋁板帶約1564kt,進口350kt,凈出口約1214kt,是全世界最大的凈出口國。

  投產的主要項目

  2013年投產的主要冷軋帶卷有19項,總生產能力約2370kt/a,比上年度的約少7.5%。

  寧夏錦寧巨科新材料股份有限公司的2臺1850mm四輥不可逆式冷軋機,中國第二重型機器集團有限公司制造,帶卷生產能力80kt/a。

  廣西柳州銀海鋁業(yè)股份有限公司位于陽和工業(yè)新區(qū),占地34×104 m2,總投資43億元,板帶生產能力350kt/a,有中國二重提供2300mm及2800mm的四輥不可逆式鋁帶冷軋機各2臺,已于2013年12月全部投產。

  魏橋鋁電有限公司軋制板帶項目已全面投產,有1條2400mm熱連軋生產線、1條2300mm三機架冷連扎生產線、2臺2300mm單機架CVCRplus 6輥冷軋機,總生產能力533kt/a,甚至可達到650kt/a,所有關鍵設備從西馬克公司引進,是迄今全世界投產的最先進的這類生產線。

  海鑫新材料有限公司位于山東省威海市,是一家PS與CTP版鋁基板帶專業(yè)企業(yè),由魏橋鋁電有限公司提供熱軋帶卷,印刷帶材生產能力150kt/a,有從德阿申巴赫引進的1850mm及2300mm四輥不可逆式冷軋機各1臺,有從德國蓓威格公司引進的純拉伸帶材矯直拉平線,裝機水平世界一流,是全球這類企業(yè)中最大的,港商獨資。
太原東鋁鋁材有限公司,一期2012年已投產,形成50kt/a產能,2013年形成100kt/a生產能力。

 

  銀邦鋁業(yè)公司擴建的150kt/a冷軋帶卷產能,4000mm單機架雙卷取熱軋機及配套的冷軋設備,中國二重提供。

  丹江鋁業(yè)有限責任公司丹發(fā)鋁材有限公司50kt/a鋁箔帶坯,有4條2200mm雙輥式連續(xù)鑄軋機生產線,1臺2100mm6輥不可逆冷軋機。

  貴州中鋁鋁業(yè)有限公司150kt/a鑄坯項目,分3期建設,一期7條雙輥式連續(xù)鑄軋機生產線,1條6輥式冷軋機,專業(yè)生產鋁箔帶坯,最大寬度2600mm,是全世界最寬的。

  南南鋁加工有限公司的114kt/a生產能力,有1臺2800mmCVCRplus 6冷軋機,不但是中國投產的也是全球已投產唯一的一臺最大的這類冷軋機,也是唯一的可軋硬合金的這類冷軋機。

  其他冷軋項目11個,總生產能力850kt/a。

  在建的鋁帶冷軋項目

  2013年,中國在建的鋁合金板帶冷軋項目有18個,其中僅生產能力3000kt/a就有2個,總生產能力在12000kt/a以上,可于2018年以前陸續(xù)投產,實令人咋舌不已。

  在建的主要冷軋帶材項目有:忠旺武清鋁業(yè)有限公司,生產能力3000kt/a,2018年以前建成。硬合金板帶車間有國產3800mm塊片式冷軋機1臺,最大軋制速度80m/min。雙機架2300mm冷連扎生產線2條,從西馬克公司引進,可軋軟合金。每個軟合金車間有4臺單機架冷軋機,都用于冷軋1XXX、3XXX、5XXX及部分8XXX系合金,可軋帶材寬度為950~2150mm,最大軋制速度1500m/min,帶卷最大質量30.3噸,其中有1臺的來料最大厚度10mm,出料最薄厚度0.2mm,另3臺可軋來料最大厚度4mm,出料的最薄厚度0.1mm。

  同人鋁業(yè)有限公司一期300kt/a板帶項目已于2013年2月開工,硬合金生產線生產能力100kt/a,軟合金線生產能力200kt/a(罐體料70kt/a、罐蓋料40kt/a、CTP版鋁基帶材50kt/a、鋁箔帶坯40kt/a)。有引進的2臺不可逆式2300mm冷軋機,用于軋制寬1000~2150mm的帶材(1XXX、3XXX、5XXX及部分8XXX系合金),帶卷內徑(不帶套筒)610mm,帶套筒時665mm,帶卷最大外徑2750mm,帶卷最大質量(不含套筒的)31噸。

  南山鋁業(yè)一期200kt/a項目,其中厚板生產能力80kt/a,冷軋薄板生產能力120kt/a,二期將生產能力擴大到300kt/a,設備總投資80億元,計劃2014年建成投產。

  中孚實業(yè)股份有限公司特鋁冷軋工程于今年全面開工建設,2014年投產,有從西馬克公司引進的CVCRplus 6單機架冷軋機2臺,雙機架冷連扎機列一條,2300mm(1+4)式熱連軋線已于2012年12月成功地軋出了1300mm寬、厚6mm的熱軋卷。此項目全部建成后,無疑處于國際先進水平之列,但在研發(fā)與管理方面還與國際先進水平有一些差距。

  瑞豐鋁板有限公司在建300kt/a板帶項目,熱軋項目已于2013年建成,現(xiàn)正在建設冷軋車間,有6輥不可逆式冷軋機1臺,產品最小厚度0.2mm,雙機架4輥冷連扎生產線1條,用于軋制軟合金帶材,總投資48億元,2014年投產。

  世捷鋁業(yè)有限公司位于吉林遼源市,總投資30億元,專業(yè)生產航空、航天器、船舶等鋁板帶,其中厚板及蒙皮板80kt/a、冷軋板帶120kt/a,由北京維寶世捷投資公司投資。2011年4月23日開工建設。

  河南永登鋁業(yè)有限公司總投資8億元,軟合金板帶設計生產能力200kt/a。

  錦聯(lián)鋁材有限公司位于內蒙古霍林郭勒市,在建與擬建鋁平扎產品生產能力可達3000kt/a,各項建設工作正在穩(wěn)步向前推進??偼顿Y超過1000億元,除3000kt/a板、帶、箔項目外,還有568×104kW自備電廠、2000kt/a鋁精深加工項目以及550kt/a原鋁廠、水務公司、炭素廠、專用鐵路、海運碼頭等,計劃到2018年全部建成。

 
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