在鋁合金型材企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,試模、修模對(duì)擠壓材交貨期影響較大。由于試模次數(shù)較多增加了鋁型材擠壓生產(chǎn)成本，成為制約生產(chǎn)的一個(gè)瓶頸。為克服此類問(wèn)題，節(jié)約生產(chǎn)成本，特制定以下規(guī)定：

開模原先也是機(jī)械生產(chǎn)或工藝生產(chǎn)的名詞，指模具組的制造?，F(xiàn)在這個(gè)名詞在工業(yè)設(shè)計(jì)里就指形成產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工具組，包括機(jī)械設(shè)備與模具。同時(shí)，開模是一項(xiàng)占總投資較高的生產(chǎn)工序，生產(chǎn)技術(shù)和材料及其它因素都有可能給開模增加成本，所以開模是相當(dāng)重要的生產(chǎn)工序。

• 建立與鋁型材客戶溝通協(xié)商機(jī)制

由于鋁合金擠壓材斷面形狀越來(lái)越復(fù)雜，有些客戶單單考慮型材的外觀美感而忽略了使用功能，且很少考慮到模具的制造成本、是否可以擠壓、是否可以成型等因素，致使模具壽命過(guò)低甚至無(wú)壽命，擠壓?jiǎn)魏倪^(guò)高。造成鋁材噸擠壓成本所含模具費(fèi)用偏高。
這就要求我們公司銷售、技術(shù)人員應(yīng)與型材客戶進(jìn)行充分協(xié)商，在不影響其使用功能的前提下盡可能對(duì)型材斷面進(jìn)行局部修改并由客戶進(jìn)行確認(rèn)。如螺絲孔開口太小、懸臂過(guò)長(zhǎng)舌比太大、尺寸公差太嚴(yán)等問(wèn)題。從而降低開模風(fēng)險(xiǎn)，使之易于成型，擠出合格的產(chǎn)品。（如近期開的YK212、213散熱器型材由于螺絲孔開口太小，造成兩套模具報(bào)廢。）

• 與鋁型材模具協(xié)作廠建立設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)機(jī)制

擠壓材斷面按流程評(píng)審?fù)旰螅瑺I(yíng)銷部將圖紙及擠壓工藝參數(shù)發(fā)給模具協(xié)作廠。由模具廠設(shè)計(jì)部門對(duì)型材圖進(jìn)行初始模具設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)初稿完成后發(fā)給我公司，由我公司擠壓、模具技術(shù)人員對(duì)該設(shè)計(jì)進(jìn)行會(huì)簽，必要時(shí)為其提出合理化建議供其參考，若同意其設(shè)計(jì)方案后方可開模。以提高模具上機(jī)率，減少試模次數(shù)，降低擠壓成本。
在實(shí)際操作中，這樣做可能有些困難。有些廠家由于技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)保密原因可能不配合。

• 鋁型材模具進(jìn)廠后入庫(kù)驗(yàn)收

新開鋁型材模具或補(bǔ)充模具進(jìn)廠后，由各鋁型材擠壓車間模具檢修人員對(duì)個(gè)機(jī)臺(tái)模具進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄以備查詢。

1. 根據(jù)鋁型材模具分格圖及擠壓工藝參數(shù)對(duì)模具進(jìn)行外形尺寸檢驗(yàn)。以便模具能夠順利裝入模套，并配好必要的剪切墊、空位墊。模具出口及剪切墊、空位墊的出口應(yīng)由小到大，使型材能順利擠出。
2. 打開鋁型材模具，檢查模具的加工質(zhì)量。擦凈模具內(nèi)腔油污，檢查模具工作帶的光潔度、平行度、垂直度及模具表面硬度，提高型材表面質(zhì)量。
3. 對(duì)照鋁型材圖紙檢查模具型腔形狀，尺寸可能無(wú)法測(cè)量，但幾何形狀應(yīng)與圖紙相符，可以目視。如YK196就出現(xiàn)與圖紙不符現(xiàn)象，如出現(xiàn)類似情況應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員通知鋁型材模具廠家進(jìn)行修正或作退模返廠修正。
4. 檢查型材出料方向。遵照大面朝下、重心穩(wěn)定、便于牽引的原則，檢查模具定位銷的方向。不合適的應(yīng)及時(shí)更改并反饋給模具廠家設(shè)計(jì)部門。

• 試模及反饋

1. 機(jī)臺(tái)操作人員按生產(chǎn)指令單級(jí)擠壓工藝參數(shù)對(duì)模具進(jìn)行試擠。型材擠出后應(yīng)保留好料頭、料中，并注明日期及擠壓方向交模具檢修室保存待修模之用。
2. 車間機(jī)臺(tái)質(zhì)檢人員應(yīng)及時(shí)對(duì)矯直后的型材制品進(jìn)行檢測(cè)，將檢測(cè)報(bào)告單中其中的一聯(lián)或復(fù)印件提供給模具檢修人員，數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確無(wú)誤，為修模提供可靠依據(jù)，方便修模。
3. 填寫試（修）模報(bào)告單或模具跟蹤卡片及時(shí)對(duì)模具廠家反饋信息，避免后續(xù)模具出現(xiàn)同類問(wèn)題，提高模具設(shè)計(jì)、加工水平。

模具行業(yè)是一個(gè)需要長(zhǎng)期積累經(jīng)驗(yàn)的行業(yè)，目前國(guó)內(nèi)外擠壓模具設(shè)計(jì)還停留在經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)階段。要設(shè)計(jì)出一副令型材用戶滿意的模具往往需要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、制造、試模和修模等多次反復(fù)，從而使模具的設(shè)計(jì)與制造周期較長(zhǎng)、成本較高，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都可能造成模具報(bào)廢。要提高模具質(zhì)量，需要模具設(shè)計(jì)、加工、擠壓、修模等通力合作，才能擠壓出用戶滿意的產(chǎn)品。
模具開模審核制度
根據(jù)近期擠壓三、四車間運(yùn)行情況，反映出了不少問(wèn)題。其中試模、修模對(duì)擠壓材交貨期影響較大。由于試模次數(shù)較多增加了擠壓生產(chǎn)成本，成為制約生產(chǎn)的一個(gè)瓶頸。為克服此類問(wèn)題，節(jié)約生產(chǎn)成本，特制定以下規(guī)定：

• 建立與型材客戶溝通協(xié)商機(jī)制

由于擠壓材斷面形狀越來(lái)越復(fù)雜，有些客戶單單考慮型材的外觀美感而忽略了使用功能，且很少考慮到模具的制造成本、是否可以擠壓、是否可以成型等因素，致使模具壽命過(guò)低甚至無(wú)壽命，擠壓?jiǎn)魏倪^(guò)高。造成鋁材噸擠壓成本所含模具費(fèi)用偏高。
這就要求我們公司銷售、技術(shù)人員應(yīng)與型材客戶進(jìn)行充分協(xié)商，在不影響其使用功能的前提下盡可能對(duì)型材斷面進(jìn)行局部修改并由客戶進(jìn)行確認(rèn)。如螺絲孔開口太小、懸臂過(guò)長(zhǎng)舌比太大、尺寸公差太嚴(yán)等問(wèn)題。從而降低開模風(fēng)險(xiǎn)，使之易于成型，擠出合格的產(chǎn)品。（如近期開的YK212、213散熱器型材由于螺絲孔開口太小，造成兩套模具報(bào)廢。）

• 與模具協(xié)作廠建立設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)機(jī)制

擠壓材斷面按流程評(píng)審?fù)旰螅瑺I(yíng)銷部將圖紙及擠壓工藝參數(shù)發(fā)給模具協(xié)作廠。由模具廠設(shè)計(jì)部門對(duì)型材圖進(jìn)行初始模具設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)初稿完成后發(fā)給我公司，由我公司擠壓、模具技術(shù)人員對(duì)該設(shè)計(jì)進(jìn)行會(huì)簽，必要時(shí)為其提出合理化建議供其參考，若同意其設(shè)計(jì)方案后方可開模。以提高模具上機(jī)率，減少試模次數(shù)，降低擠壓成本。
在實(shí)際操作中，這樣做可能有些困難。有些廠家由于技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)保密原因可能不配合。

• 模具進(jìn)廠后入庫(kù)驗(yàn)收

新開模具或補(bǔ)充模具進(jìn)廠后，由各擠壓車間模具檢修人員對(duì)個(gè)機(jī)臺(tái)模具進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄以備查詢。

1. 根據(jù)模具分格圖及擠壓工藝參數(shù)對(duì)模具進(jìn)行外形尺寸檢驗(yàn)。以便模具能夠順利裝入模套，并配好必要的剪切墊、空位墊。模具出口及剪切墊、空位墊的出口應(yīng)由小到大，使型材能順利擠出。
2. 打開模具，檢查模具的加工質(zhì)量。擦凈模具內(nèi)腔油污，檢查模具工作帶的光潔度、平行度、垂直度及模具表面硬度，提高型材表面質(zhì)量。
3. 對(duì)照型材圖紙檢查模具型腔形狀，尺寸可能無(wú)法測(cè)量，但幾何形狀應(yīng)與圖紙相符，可以目視。如YK196就出現(xiàn)與圖紙不符現(xiàn)象，如出現(xiàn)類似情況應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員通知模具廠家進(jìn)行修正或作退模返廠修正。
4. 檢查型材出料方向。遵照大面朝下、重心穩(wěn)定、便于牽引的原則，檢查模具定位銷的方向。不合適的應(yīng)及時(shí)更改并反饋給模具廠家設(shè)計(jì)部門。

• 試模及反饋

1. 機(jī)臺(tái)操作人員按生產(chǎn)指令單級(jí)擠壓工藝參數(shù)對(duì)模具進(jìn)行試擠。型材擠出后應(yīng)保留好料頭、料中，并注明日期及擠壓方向交模具檢修室保存待修模之用。
2. 車間機(jī)臺(tái)質(zhì)檢人員應(yīng)及時(shí)對(duì)矯直后的型材制品進(jìn)行檢測(cè)，將檢測(cè)報(bào)告單中其中的一聯(lián)或復(fù)印件提供給模具檢修人員，數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確無(wú)誤，為修模提供可靠依據(jù)，方便修模。
3. 填寫試（修）模報(bào)告單或模具跟蹤卡片及時(shí)對(duì)模具廠家反饋信息，避免后續(xù)模具出現(xiàn)同類問(wèn)題，提高模具設(shè)計(jì)、加工水平。

鋁型材模具行業(yè)是一個(gè)需要長(zhǎng)期積累經(jīng)驗(yàn)的行業(yè)，目前國(guó)內(nèi)外擠壓模具設(shè)計(jì)還停留在經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)階段。要設(shè)計(jì)出一副令型材用戶滿意的模具往往需要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、制造、試模和修模等多次反復(fù)，從而使鋁型材模具的設(shè)計(jì)與制造周期較長(zhǎng)、成本較高，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都可能造成模具報(bào)廢。要提高模具質(zhì)量，需要模具設(shè)計(jì)、加工、擠壓、修模等通力合作，才能擠壓出用戶滿意的產(chǎn)品。

我一客戶，需要一個(gè)產(chǎn)品，此類產(chǎn)品我司沒(méi)有，需要開模，客戶問(wèn)我什么叫開模，我當(dāng)時(shí)的解釋就是這個(gè)，Our engineer need design the products,like size,shape,or the place of the cradle-charging in the usb tracker etc. When you confirm the design,we will procedure one sample for you to /confirm/i. And then we will start to produce mass products.結(jié)果客戶又問(wèn)我什么叫open mold，他說(shuō)他只了解注塑模具，各位有才人士，幫忙解釋