河北省華北鋁業(yè)有限公司所采用熔鋁爐為圓形頂開(kāi)蓋加料式反射爐，耐火內(nèi)襯由高鋁磚砌筑。由于鋁渣侵蝕和急冷急熱雙層作用，加之裝料時(shí)機(jī)械碰撞，其使用壽命 一般在1200～1400熔次之間（其中在700熔次左右還要進(jìn)行一次中修）。該公司通過(guò)對(duì)爐墻、渣線部位和爐口結(jié)構(gòu)及耐火材料進(jìn)行改進(jìn)，有效提高了熔鋁爐壽命。

    改進(jìn)前圓爐爐墻一直為鐵殼+ 20mm纖維氈+ 230mm硅藻土保溫磚+ 230mm高鋁磚結(jié)構(gòu)。現(xiàn)將渣線以上爐墻采用高鋁質(zhì)高強(qiáng)低水泥澆注料整體澆注，中間用不銹鋼錨固鉤加固。該澆注料抗沖擊、抗沖刷性能好，其耐火度 ≥1750℃、體積密度為2.5g/cm3、耐壓強(qiáng)度（1400℃）≥60MPa.。保溫層使用RT-J0.8耐火纖維澆注料，該澆注料耐高溫、爐襯整體 密封性好，并且施工簡(jiǎn)單，采用投射涂抹法即可，烘爐也無(wú)需延長(zhǎng)時(shí)間，不會(huì)出現(xiàn)裂紋和爆炸現(xiàn)象。


圖為：常見(jiàn)鋁合金熔鋁爐

    渣線部位選用抗鋁渣耐磨澆注料制成異型渣線磚，其砌筑比澆注爐墻厚70mm。渣線磚加入了鋁液不侵潤(rùn)成分，如碳化硅、氮化硅、硫酸鋇等，同時(shí)提高原料純度，降低SO2、K2O、Na2O含量。
在 爐口部位，裝料時(shí)料斗或鋁錠會(huì)碰撞爐口，因此原來(lái)使用磚砌爐口需要經(jīng)常修補(bǔ)。此部位采用FHC耐熱增強(qiáng)鋼纖維澆注料就很好地解決了這一問(wèn)題。該澆注料耐磨 損、抗沖擊、抗熱震，其Al2O3含量≥80%、耐火度≥1790℃、體積密度為2.9 g/cm3、耐壓強(qiáng)度（1400℃）≥45MPa.。

    熔鋁爐改進(jìn)后，經(jīng)過(guò)兩年使用，除對(duì)爐門(mén)扒渣坡進(jìn)行一次小修外，其它部位都很完好。渣線磚凸出部分還未完全蝕掉，爐殼平均溫度從以前大于90℃降至現(xiàn)在不足80℃。熔鋁爐使用壽命較改進(jìn)前提高了2.5倍，每臺(tái)熔鋁爐可節(jié)約檢修費(fèi)用26萬(wàn)元。