采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和在生產(chǎn)中實(shí)行科學(xué)的管理,是提高工模具使用壽命的兩個(gè)重要方面,二者相輔相成,缺一不可。用全面質(zhì)量管理(TQC)的方法來管理擠壓工模具,雖不能取代專門技術(shù),但它能幫助我們找出生產(chǎn)上的主要矛盾和問題,把先進(jìn)技術(shù)準(zhǔn)確地用在刀刃上,同時(shí)還能密切協(xié)調(diào)工序問的關(guān)系,推進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展。
為了提高工模具的使用壽命,在采用先進(jìn)技術(shù)的同時(shí),還必須實(shí)行科學(xué)管理辦法。作為科學(xué)管理方法重要內(nèi)容的全面質(zhì)量管理(TQC),也同樣適用于工模具管理,在實(shí)行全面質(zhì)量管理時(shí),必須把設(shè)計(jì)、加工、檢驗(yàn)以及生產(chǎn)使用和維修人員組織起來,讓每個(gè)人明確職責(zé),做好本職工作,主動(dòng)搞好工序間的配合,認(rèn)真貫徹設(shè)計(jì)與生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)規(guī)章制度和科學(xué)管理辦法,積極推動(dòng)PDCA循環(huán)向前運(yùn)動(dòng),不斷提高工模具的質(zhì)量和使用壽命。采用實(shí)用模具管理軟件,用微機(jī)聯(lián)網(wǎng)動(dòng)態(tài)管理所有工模具的設(shè)計(jì)制造、生產(chǎn)、修理和庫存情況,使之經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
從全面質(zhì)量管理的觀點(diǎn)來看,就是要對(duì)工模具的設(shè)計(jì)、制造加工、使用的全過程進(jìn)行控制和管理,要有相應(yīng)的方法和制度特別是對(duì)影響品質(zhì)的關(guān)鍵工序和影響效率的關(guān)鍵問題必須進(jìn)入受控狀態(tài)。目前,對(duì)擠壓工模具進(jìn)行科學(xué)管理的主要方法和制度有:
各種嚴(yán)格的管理制度,如計(jì)劃管理、生產(chǎn)程序管理、周期管理、價(jià)格管理、制造過程管理、行業(yè)組織管理、車間生產(chǎn)體制管理等制度;
關(guān)鍵工序,如設(shè)計(jì)工序、制造工藝、熱處理和表面處理工序、使用維護(hù)工序等建立品質(zhì)控制、工藝監(jiān)督點(diǎn);
建立質(zhì)量責(zé)任制;
開展業(yè)務(wù)TQC活動(dòng),從設(shè)計(jì)、制造、使用到報(bào)廢的全過程實(shí)行PDCA循環(huán)管理;
設(shè)計(jì)、制造、修正、使用和管理過程的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理;
利用電子計(jì)算機(jī)對(duì)工模具的品質(zhì)和管理進(jìn)行最佳控制。目前市場(chǎng)上已開發(fā)多種模具管理軟件,可根據(jù)企業(yè)情況選用。
我國企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)大多數(shù)是大而全,小而全形式,工模;工模具標(biāo)準(zhǔn)化是專業(yè)化生產(chǎn)的前提,可大大減少工模具;
我國企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)大多數(shù)是大而全,小而全形式,工模具專業(yè)化程度僅20%~30%左右,因此,應(yīng)積極扶持,鼓勵(lì)工模具的專業(yè)化生產(chǎn)。
工模具標(biāo)準(zhǔn)化是專業(yè)化生產(chǎn)的前提,可大大減少工模具生產(chǎn)的工作量,降低成本和提高工模具質(zhì)量,最大限度地提高工模具的使用壽命。
為了提高工模具的使用壽命,在采用先進(jìn)技術(shù)的同時(shí),還必須實(shí)行科學(xué)管理辦法。作為科學(xué)管理方法重要內(nèi)容的全面質(zhì)量管理(TQC),也同樣適用于工模具管理,在實(shí)行全面質(zhì)量管理時(shí),必須把設(shè)計(jì)、加工、檢驗(yàn)以及生產(chǎn)使用和維修人員組織起來,讓每個(gè)人明確職責(zé),做好本職工作,主動(dòng)搞好工序間的配合,認(rèn)真貫徹設(shè)計(jì)與生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)規(guī)章制度和科學(xué)管理辦法,積極推動(dòng)PDCA循環(huán)向前運(yùn)動(dòng),不斷提高工模具的質(zhì)量和使用壽命。采用實(shí)用模具管理軟件,用微機(jī)聯(lián)網(wǎng)動(dòng)態(tài)管理所有工模具的設(shè)計(jì)制造、生產(chǎn)、修理和庫存情況,使之經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
從全面質(zhì)量管理的觀點(diǎn)來看,就是要對(duì)工模具的設(shè)計(jì)、制造加工、使用的全過程進(jìn)行控制和管理,要有相應(yīng)的方法和制度特別是對(duì)影響品質(zhì)的關(guān)鍵工序和影響效率的關(guān)鍵問題必須進(jìn)入受控狀態(tài)。目前,對(duì)擠壓工模具進(jìn)行科學(xué)管理的主要方法和制度有:
各種嚴(yán)格的管理制度,如計(jì)劃管理、生產(chǎn)程序管理、周期管理、價(jià)格管理、制造過程管理、行業(yè)組織管理、車間生產(chǎn)體制管理等制度;
關(guān)鍵工序,如設(shè)計(jì)工序、制造工藝、熱處理和表面處理工序、使用維護(hù)工序等建立品質(zhì)控制、工藝監(jiān)督點(diǎn);
建立質(zhì)量責(zé)任制;
開展業(yè)務(wù)TQC活動(dòng),從設(shè)計(jì)、制造、使用到報(bào)廢的全過程實(shí)行PDCA循環(huán)管理;
設(shè)計(jì)、制造、修正、使用和管理過程的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理;
利用電子計(jì)算機(jī)對(duì)工模具的品質(zhì)和管理進(jìn)行最佳控制。目前市場(chǎng)上已開發(fā)多種模具管理軟件,可根據(jù)企業(yè)情況選用。
我國企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)大多數(shù)是大而全,小而全形式,工模;工模具標(biāo)準(zhǔn)化是專業(yè)化生產(chǎn)的前提,可大大減少工模具;
我國企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)大多數(shù)是大而全,小而全形式,工模具專業(yè)化程度僅20%~30%左右,因此,應(yīng)積極扶持,鼓勵(lì)工模具的專業(yè)化生產(chǎn)。
工模具標(biāo)準(zhǔn)化是專業(yè)化生產(chǎn)的前提,可大大減少工模具生產(chǎn)的工作量,降低成本和提高工模具質(zhì)量,最大限度地提高工模具的使用壽命。