隨著國家對(duì)綠色建筑和建筑節(jié)能新標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái),斷橋隔熱鋁型材生產(chǎn)的鋁材廠和門窗廠面臨很大的發(fā)展機(jī)遇,但同時(shí)又面臨了巨大的市場競爭和成本大幅上漲的問題,構(gòu)建企業(yè)競爭力落實(shí)到某個(gè)可量化提高的要素上,如設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新,提高自動(dòng)化程度,向設(shè)備索取企業(yè)該工序過程中的利潤。上海志易工程設(shè)備有限公司經(jīng)過多年研究自主創(chuàng)新已成功開發(fā)能滿足國內(nèi)斷橋鋁門窗材料生產(chǎn)的自動(dòng)線設(shè)備,并已申請(qǐng)國家專利。
自動(dòng)線可達(dá)到的技術(shù)目標(biāo):以盤條自動(dòng)穿條機(jī)組合傳統(tǒng)的滾齒機(jī),滾壓機(jī),通過配置自動(dòng)傳輸裝置,完成鋁型材在開齒穿條與滾壓設(shè)備工序間的自動(dòng)傳輸,真正實(shí)現(xiàn)隔熱鋁型材生產(chǎn)工序過程中無人操作,自動(dòng)復(fù)合,大幅提高生產(chǎn)效率,大幅減少操作人員,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,杜絕隔熱條的浪費(fèi)。
圖為:隔熱斷橋鋁型材自動(dòng)穿條生產(chǎn)線
關(guān)于自動(dòng)線中的自動(dòng)穿條機(jī):該機(jī)是整個(gè)自動(dòng)線的核心,其主要功能為利用盤條連續(xù)送條,斷點(diǎn)和空盤自行報(bào)警,自動(dòng)定長,自動(dòng)斷條,自動(dòng)推平。確保隔熱條百分之百的穿入鋁型材中。
關(guān)于自動(dòng)線中的機(jī)械手:自動(dòng)線中的機(jī)械手是將開好齒的上下鋁型材橫移至穿條機(jī)前,上鋁型材并翻轉(zhuǎn)至下鋁型材上面保持隔熱材的隔熱條槽口上下左右對(duì)齊,因采用了伺服機(jī)與步進(jìn)電機(jī),并根據(jù)鋁型材斷面尺寸采用坐標(biāo)定位,因此它的精準(zhǔn)度是絕對(duì)可靠的。對(duì)鋁型材變換而需尺寸上下左右調(diào)整,亦只需要總控箱界面輸入尺寸進(jìn)行調(diào)整,方便準(zhǔn)確。
自動(dòng)線與傳統(tǒng)手動(dòng)先技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)照分析表
項(xiàng)目 |
自動(dòng)線 |
手動(dòng)線 |
主機(jī)配置 |
2臺(tái)開齒機(jī)1臺(tái)盤條自動(dòng)穿條機(jī)1 臺(tái)滾壓機(jī) |
2臺(tái)開齒機(jī)1合穿條機(jī)1臺(tái)滾 壓機(jī) |
人員數(shù)畺/每條線 |
4人 |
10人-12人 |
年產(chǎn)量噸 |
5支/分鐘X每天12小時(shí)X 25天/ 月X12個(gè)月X7.5KG/支X0.8(除去設(shè)備調(diào)整時(shí)間)約6500噸 |
約3000噸 |
鋁型材成品質(zhì)量 |
伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)械手傳輸,精確定位, 觸摸屏操控坐標(biāo)定位方便準(zhǔn)確,成 品質(zhì)量穩(wěn)定,波動(dòng)范圍小。 |
完全人工操作調(diào)整,追求數(shù)量, 成品質(zhì)景不可靠,波動(dòng)范圍大。 |
盤條自動(dòng)穿條機(jī) |
盤條穿條機(jī)自動(dòng)定長、自動(dòng)切斷、 自動(dòng)推平功能、減少隔熱條的浪費(fèi)、 儲(chǔ)存管理更方便。 |
工人用榔頭敲斷或手工掰斷隔熱條,造成隔熱條在鋁型材腔體內(nèi) 外長短不一,浪費(fèi)嚴(yán)重。 |
勞動(dòng)強(qiáng)度 |
2名工人負(fù)責(zé)鋁型材上料架,2名工人負(fù)責(zé)下料架(包括包頭),或在調(diào)換鋁型材規(guī)格時(shí)對(duì)設(shè)備作調(diào)整。工作輕松,強(qiáng)度小。 |
每道工序的鋁型材都需人工上下和工序件位置移動(dòng),勞動(dòng)強(qiáng)度大。 |
設(shè)備調(diào)整和時(shí)間 |
主機(jī)調(diào)整時(shí)間相等,每道工序由自動(dòng)線按節(jié)奏有序自動(dòng)傳輸。 |
主機(jī)調(diào)整時(shí)間相等,鋁型材在毎道 工序的上下和移動(dòng)靠人工傳送,時(shí)間長。 |
上述表中不難看到,自動(dòng)線與傳統(tǒng)手工線相比,自動(dòng)線需用的操作人員是傳統(tǒng)手工線一半不到,但產(chǎn)量卻可翻一番,更可貴的是,自動(dòng)線設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行科納入企業(yè)該工序標(biāo)準(zhǔn)工藝管理中,工人按標(biāo)準(zhǔn)工藝生產(chǎn)不會(huì)出錯(cuò),該自動(dòng)線可納入企業(yè)ERP管理系統(tǒng)。隨著鋁門窗行業(yè)的發(fā)展,對(duì)目前鋁門窗系統(tǒng)的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化已指日可待,自動(dòng)線設(shè)備的生產(chǎn)模式勢(shì)在必行,對(duì)早日將自動(dòng)線設(shè)備納入企業(yè)生產(chǎn)的將大幅提高市場競爭能力,降本提效,使您企業(yè)在行業(yè)競爭中一枝獨(dú)秀,嶄露頭角。招工難、用工貴的困惑因自動(dòng)線設(shè)備的使用將成為過去。