作　者：鐘向明　張泳美

    湖北丹江鋁業(yè)有限責(zé)任公司三期技改工程114.5KA大型預(yù)焙槽的鋁電解控制系統(tǒng)是從德國聯(lián)合鋁業(yè)公司引進(jìn)的ELAS(electrolysis automation system)。該系統(tǒng)投入運(yùn)行已一年多，實(shí)現(xiàn)了全系列100臺槽92.5%以上的電效，14350以下的交耗，證明是一套穩(wěn)定優(yōu)良的控制系統(tǒng)。本文結(jié)合實(shí)際應(yīng)用的體會，將ELAS系統(tǒng)與國內(nèi)典型的鋁電解控制系統(tǒng)進(jìn)行對比分析，針對軟件、硬件以及其間的結(jié)合，提出系統(tǒng)設(shè)計和開發(fā)的幾點(diǎn)新意見。

一、 平臺式的系統(tǒng)框架

　　提供平臺式控制系統(tǒng)框架設(shè)計，通過參數(shù)和配置文檔的設(shè)置滿足特定用戶的不同需要，這樣的思想對于降低系統(tǒng)開發(fā)成本，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性安全性，豐富系統(tǒng)控制手段與功能等等都是很有必要的。

　　國內(nèi)控制系統(tǒng)通常是單一生產(chǎn)線對應(yīng)單一的應(yīng)用系統(tǒng)，即為特定的生產(chǎn)槽系列設(shè)計開發(fā)一套特定的控制系統(tǒng)軟硬件供用戶使用，系統(tǒng)的專用性很強(qiáng)。這種系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是：界面的免維護(hù)性較好，設(shè)計直接針對實(shí)際問題，能滿足用戶的基本要求和特定需要。但這樣的系統(tǒng)也存在一些問題，如設(shè)計成本高，開發(fā)周期長；系統(tǒng)開放性低，用戶調(diào)整困難，難以適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)中千變?nèi)f化的不同槽況；部分槽控硬件為非標(biāo)產(chǎn)品等等。 

　　ELAS系統(tǒng)的設(shè)計使得統(tǒng)一的系統(tǒng)框架可適用于不同的應(yīng)用環(huán)境，如不同的系列電流，同系列不同的槽電壓或下料量等。這就如同WINDOWS WORD一樣，為用戶提供了功能齊全與可再開發(fā)的統(tǒng)一平臺。 

　　模塊化的設(shè)計思想使系統(tǒng)的可塑性、靈活性強(qiáng)，對于不同的應(yīng)用環(huán)境只需要進(jìn)行少量的修改與調(diào)整。這種系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在于：設(shè)計成本低，開發(fā)周期極短；定型的硬件產(chǎn)品，降低非標(biāo)開支；更大范圍的適應(yīng)生產(chǎn)調(diào)整，為工藝技術(shù)和電解操作與管理人員提供了廣闊的自由空間。這套系統(tǒng)并不是專門為我廠設(shè)計的，而德方設(shè)計人員只用了24人.就在現(xiàn)場完成了軟件修改、硬件測試以及系統(tǒng)聯(lián)調(diào)、技術(shù)培訓(xùn)工作。