在這套模具還沒走模的時候就辭工另謀他就了，感覺有點不妥，但實在是沒辦法。也正是因為設(shè)計了這套模具，才知道什么叫做模具設(shè)計的辛苦。雖然整套模具設(shè)計時間相對很長，但幾乎一直都是在為這套模具絞盡腦汁，修修改改，完善完善再完善。說來話長，話得從頭說起。
在剛搞完那套儀表盤模具后接手組上另一兄弟的一套模具，七七八八之后，感覺略微有點輕松了，想好好的休養(yǎng)生息一下，剛長長地吁了一口氣，還沒愣過神來。組長用飛秋（一局域網(wǎng)內(nèi)即時通訊軟件）發(fā)來消息，告訴我們一個消息，說我們有重要任務(wù)要做：分給我們組兩套內(nèi)分型保險杠！我和坐我后面的黃工一人做一套。還處于報價階段，客人給我們做的幾率最大。
聽到這個，一直從未有過的茫然涌上心頭。這下咋搞？我跟黃工甚至我們組長都沒有設(shè)計過保險杠模具，外分型的都沒有。外分型保險杠模具主要由另外一個組長熊工負責(zé)的，用熊工的話說他們是專門做保險杠的，但一而再再而三的內(nèi)分型沒他的份，尤其是這兩套模具分給我們之后，他的心里估計更加不平了，在整個設(shè)計過程熊工時不時的過來給看看我們的進度。對于內(nèi)分型保險杠模具，公司總部的技術(shù)其實并不是十分的成熟，可以說處于一個起步階段，倒是分公司之一在保險杠模具上的經(jīng)驗相當(dāng)成熟，總部截至那時候在我們之前僅有四個同事設(shè)計過內(nèi)分型保險杠，不過分公司還是給我們提供相應(yīng)的技術(shù)支持并提供類似參考圖檔，這樣茫然的心里略微有了點底！
沒多久后就正式收到開模任務(wù)書，板上釘釘?shù)氖虑榱?，跑也跑不了。在挑產(chǎn)品的時候小廖故作大方，跟黃工說有他先挑，剩下的就是我的，他一看前保險杠中間碰穿面擦穿面很多，且整個一米四左右（產(chǎn)品總長1600多）的區(qū)域全部是倒扣，光看分模就感覺有點難度。黃工嘿嘿的笑了一下，說他搞后保險杠。其實我也是這么想的，要搞就搞難的，拈輕怕重不是我的性格。
經(jīng)理說他把結(jié)構(gòu)給我們定一下，用PPT拉線條畫了一下哪里做斜頂，哪里做拉塊，哪里做滑塊……看起來感覺很容易耶，不是滑塊就是斜頂。當(dāng)然前面幾句話不是對經(jīng)理表示不滿，說實在的，這個公司的經(jīng)理無論是在技術(shù)上還是人品上都很過硬的，也是湖南人士，湘里湘親，從來沒見他大聲責(zé)備過哪一個同事，出了錯誤，把你叫過去也不會把人罵得狗血噴頭讓人沒有尊嚴。他們的手畫能力特別強，在白板上畫出來的模具結(jié)構(gòu)，比我們用CAD都畫得漂亮。不拍馬屁了，拍了他也不知道。以后專門寫篇文章來拍一下那幾個讓我佩服的大師！
結(jié)構(gòu)是定了，但正兒八經(jīng)畫起來感覺有點吃力，尤其是產(chǎn)品許多地方都有問題，需要更改，而我們做DFM報告給客人的確認的時候，客人讓我們自己改，改好產(chǎn)品后給他們確認存檔。我的媽呀，那不是那些電視機顯示器類等等產(chǎn)品比較規(guī)整平整的模具。改起產(chǎn)品來比分模要有難度得多，想要一次改到位，產(chǎn)品改得要漂亮，看不出更改痕跡，用做實體東切一塊西砍一塊的方法做，公差沒控制好，說不定搞出很多的補丁，自己看著都不舒服，肯定不行。還好UG8.0比較給力，對做曲面還是相當(dāng)爽快。更改產(chǎn)品是費了不少精力，但也收獲了一種成就感。去年做那套進氣歧管的時候拔模拔了三天拔到手軟，心想把那個產(chǎn)品的模拔好了，以后沒有我再拔不了的模了。今年改這個保險杠產(chǎn)品，改完心里又在得瑟說沒有我更改不了的產(chǎn)品了。當(dāng)然吹牛歸吹牛，所謂的更改也只是針對客人提供的產(chǎn)品更改到適合于我們用于模具設(shè)計，不然那么牛逼的話直接去做產(chǎn)品設(shè)計算了，還搞神馬模具!
其實看起來難，真正按部就班做起來也就那么回事，保險杠只是大，看起來有點嚇人而已，尤其是像我們之前沒有這個經(jīng)驗的，對這些大型模具很多的尺寸難以把握，比如說前模A板底部到膠位留多少比較合適，膠位到模板邊上要多少鋼料比較穩(wěn)當(dāng)。但這些擔(dān)憂一是多余的，根據(jù)客人以往的經(jīng)驗，參照他們的最低標準，既保證模具強度，有不比他們的最低標準大太多以控制我們的材料成本。據(jù)說這個客戶總計有4臺注塑機，3000噸，只生產(chǎn)保險杠，就這四臺注塑機，不停的生產(chǎn)，廠房里面一大堆保險杠排著對等著上機。這些保險杠模具的制造廠大多是中國的，如華威亞克、華益盛、群達等等，當(dāng)然也少不了前公司分公司制造的。國內(nèi)能制作這些大型模具的模具廠畢竟是為數(shù)不多的，并不是說它難它復(fù)雜，這個對硬件設(shè)施要求也比較高，你需要有這么大的行車，有那么大的機臺，并有合適穩(wěn)定的外協(xié)加工商等等，這有需要有足夠的財力物力人力……
具體的設(shè)計過程從下篇開始做一個文字性質(zhì)的回顧。
話說年代久遠，對諸多模具設(shè)計方面的點點滴滴基本已經(jīng)忘卻，這著實讓人有點笑話，才多久就自稱為久遠，做過個三五年，估計基本上就會被淘汰出模具的江湖并漸漸淡出他人的視野。不免又有一種淡淡的憂傷，涌上心頭。dalilvcai.com
且說上回說到那套讓自己無比糾結(jié)的內(nèi)分型保險杠模具，此套模具的設(shè)計周期比較長，戰(zhàn)線一旦拉得很長，對一些不通不癢的細節(jié)問題越是容易忘記。但正是這些細節(jié)，才能漸漸感覺到自己經(jīng)驗水平的提高，設(shè)計過程中，大的方向一般都不會錯，方方面面細節(jié)上的問題考慮到了，這個人的水平基本上到了一個層次了，很顯然，小廖本來正努力往那個方向邁進的，但可惜中途逃兵退出模具設(shè)計職業(yè)生涯，不知是自己的損失，還是整個模具行業(yè)損失，這交由歷史來評價吧。（^!^）
一、工藝分析階段。這個階段提出許許多多有利于我們模具設(shè)計與模具制作方面的問題，密密麻麻幾十頁，整過去之后客人回復(fù)，讓我們自己根據(jù)需要更改產(chǎn)品，然后發(fā)給他們確認。一開始覺得這挺好的，至少有相當(dāng)大的自由度，換句話說，想怎么改就怎么改。但又不能改得太離譜，要考慮他們能否接受，要是改過去人家不同意，那自己的辛苦豈不白費。就我個人認為，這種溝通其實是最有效的，改好產(chǎn)品，發(fā)給你確認，OK，你同意我們就開工。不同意我們接著改，改到你同意為止。有的時候一些同仁在對初期產(chǎn)品進行工藝分析時，喜歡用文字來描述一些產(chǎn)品問題點以及建議更改方案?？赡茉趪鴥?nèi)客戶與國內(nèi)客戶之前溝通起來稍微要好一點，一旦與國外客人那樣進行溝通，可能就很費解了。問題以及建議可能沒有描述清楚，翻譯可能又沒那么準確，那么完了，大家都在彼此猜測對方到底想咋樣。所以，在工藝分析階段，最好用圖片來以及更改前后對比的圖片來進行說明。溝通可能會更有效果一點。大瀝鋁材網(wǎng)
這個產(chǎn)品很大，不僅尺寸大，占用的空間也大，光產(chǎn)品就有近100MB，所以在更改的時候確實挺費力氣的，不僅對軟件的要求高，對硬件的要求也必須高，電腦配置肯定不能低，低了轉(zhuǎn)不動。我個人喜歡用曲面的方式對產(chǎn)品或者模具進行更改，所以在這個產(chǎn)品更改中，借助UG8.0強大的曲面功能，自由的縫合與取消縫合命令，改出來的產(chǎn)品從外觀效果來看，基本看不出被更改過的痕跡，更原始產(chǎn)品其余面完美結(jié)合。不由得又暗暗佩服起來，不知道是應(yīng)該佩服自己對UG軟件操作的爐火純青如魚得水，還是應(yīng)該佩服UG功能的無比強悍。不好意思，老是改不了吹牛的老毛病，請勿見笑。更改產(chǎn)品以及與客人一來一回，來來回回，打太極似的，折騰了小半個月，產(chǎn)品問題點基本都已經(jīng)關(guān)閉。
二、分模。那到產(chǎn)品咋一看挺大，高低落差巨大，估計本難分。但步步為營，要么延伸，要么拉伸，要么接順，作面分模確實比較爽。不過用實體分估計也很好分。同時在進行后保險杠設(shè)計的黃工的確是用實體分模的高手，他學(xué)用UG還不到一年光景，無論是保險杠也好，儀表盤也好，通通實體，偶爾拉幾個面，整出來的效果也很好很強大。分?；拘枰獌商熳笥业臅r間，不包含修整分型面。分開模后肯定需要對許多局部進行調(diào)整優(yōu)化，盡可能的美觀，同時要考慮做其他結(jié)構(gòu)上的需要，還有最基本的一點，加工方便，并且要盡可能的節(jié)省CNC精加工的時間，修整分型面的同時，前后模改避空的地方避空，留出必要的封膠區(qū)域。避空面是不需要去精加工的，大家都知道，CNC光刀的速度是很慢的，CNC加工的時間越長，溜走的不僅僅是時間，還有金錢，模具成本。對于這種大型產(chǎn)品，按照以往的分模方式：做分型面，抽取前后模膠位面，將前后模面分別與分型面縫合，檢查片體邊界，使最終的片體邊界數(shù)位1，然后做2個腔體，分別用前后模分型面分割，前后模就出來了。對于所有模具，這種分模方式是分模成功率最高的，基本上能百分百分開。但時間相對來說要長一點！
三、分拆主體結(jié)構(gòu)。因為這套模具的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，盡管除了滑塊，就是斜頂，但實在是不好整，有的斜頂光拆一個，就得一天，甚至更長的時間。下回再說了~今天周六，得好好休息休息。
在剛搞完那套儀表盤模具后接手組上另一兄弟的一套模具，七七八八之后，感覺略微有點輕松了，想好好的休養(yǎng)生息一下，剛長長地吁了一口氣，還沒愣過神來。組長用飛秋（一局域網(wǎng)內(nèi)即時通訊軟件）發(fā)來消息，告訴我們一個消息，說我們有重要任務(wù)要做：分給我們組兩套內(nèi)分型保險杠！我和坐我后面的黃工一人做一套。還處于報價階段，客人給我們做的幾率最大。
聽到這個，一直從未有過的茫然涌上心頭。這下咋搞？我跟黃工甚至我們組長都沒有設(shè)計過保險杠模具，外分型的都沒有。外分型保險杠模具主要由另外一個組長熊工負責(zé)的，用熊工的話說他們是專門做保險杠的，但一而再再而三的內(nèi)分型沒他的份，尤其是這兩套模具分給我們之后，他的心里估計更加不平了，在整個設(shè)計過程熊工時不時的過來給看看我們的進度。對于內(nèi)分型保險杠模具，公司總部的技術(shù)其實并不是十分的成熟，可以說處于一個起步階段，倒是分公司之一在保險杠模具上的經(jīng)驗相當(dāng)成熟，總部截至那時候在我們之前僅有四個同事設(shè)計過內(nèi)分型保險杠，不過分公司還是給我們提供相應(yīng)的技術(shù)支持并提供類似參考圖檔，這樣茫然的心里略微有了點底！
沒多久后就正式收到開模任務(wù)書，板上釘釘?shù)氖虑榱?，跑也跑不了。在挑產(chǎn)品的時候小廖故作大方，跟黃工說有他先挑，剩下的就是我的，他一看前保險杠中間碰穿面擦穿面很多，且整個一米四左右（產(chǎn)品總長1600多）的區(qū)域全部是倒扣，光看分模就感覺有點難度。黃工嘿嘿的笑了一下，說他搞后保險杠。其實我也是這么想的，要搞就搞難的，拈輕怕重不是我的性格。
經(jīng)理說他把結(jié)構(gòu)給我們定一下，用PPT拉線條畫了一下哪里做斜頂，哪里做拉塊，哪里做滑塊……看起來感覺很容易耶，不是滑塊就是斜頂。當(dāng)然前面幾句話不是對經(jīng)理表示不滿，說實在的，這個公司的經(jīng)理無論是在技術(shù)上還是人品上都很過硬的，也是湖南人士，湘里湘親，從來沒見他大聲責(zé)備過哪一個同事，出了錯誤，把你叫過去也不會把人罵得狗血噴頭讓人沒有尊嚴。他們的手畫能力特別強，在白板上畫出來的模具結(jié)構(gòu)，比我們用CAD都畫得漂亮。不拍馬屁了，拍了他也不知道。以后專門寫篇文章來拍一下那幾個讓我佩服的大師！
結(jié)構(gòu)是定了，但正兒八經(jīng)畫起來感覺有點吃力，尤其是產(chǎn)品許多地方都有問題，需要更改，而我們做DFM報告給客人的確認的時候，客人讓我們自己改，改好產(chǎn)品后給他們確認存檔。我的媽呀，那不是那些電視機顯示器類等等產(chǎn)品比較規(guī)整平整的模具。改起產(chǎn)品來比分模要有難度得多，想要一次改到位，產(chǎn)品改得要漂亮，看不出更改痕跡，用做實體東切一塊西砍一塊的方法做，公差沒控制好，說不定搞出很多的補丁，自己看著都不舒服，肯定不行。還好UG8.0比較給力，對做曲面還是相當(dāng)爽快。更改產(chǎn)品是費了不少精力，但也收獲了一種成就感。去年做那套進氣歧管的時候拔模拔了三天拔到手軟，心想把那個產(chǎn)品的模拔好了，以后沒有我再拔不了的模了。今年改這個保險杠產(chǎn)品，改完心里又在得瑟說沒有我更改不了的產(chǎn)品了。當(dāng)然吹牛歸吹牛，所謂的更改也只是針對客人提供的產(chǎn)品更改到適合于我們用于模具設(shè)計，不然那么牛逼的話直接去做產(chǎn)品設(shè)計算了，還搞神馬模具!
其實看起來難，真正按部就班做起來也就那么回事，保險杠只是大，看起來有點嚇人而已，尤其是像我們之前沒有這個經(jīng)驗的，對這些大型模具很多的尺寸難以把握，比如說前模A板底部到膠位留多少比較合適，膠位到模板邊上要多少鋼料比較穩(wěn)當(dāng)。但這些擔(dān)憂一是多余的，根據(jù)客人以往的經(jīng)驗，參照他們的最低標準，既保證模具強度，有不比他們的最低標準大太多以控制我們的材料成本。據(jù)說這個客戶總計有4臺注塑機，3000噸，只生產(chǎn)保險杠，就這四臺注塑機，不停的生產(chǎn)，廠房里面一大堆保險杠排著對等著上機。這些保險杠模具的制造廠大多是中國的，如華威亞克、華益盛、群達等等，當(dāng)然也少不了前公司分公司制造的。國內(nèi)能制作這些大型模具的模具廠畢竟是為數(shù)不多的，并不是說它難它復(fù)雜，這個對硬件設(shè)施要求也比較高，你需要有這么大的行車，有那么大的機臺，并有合適穩(wěn)定的外協(xié)加工商等等，這有需要有足夠的財力物力人力……
具體的設(shè)計過程從下篇開始做一個文字性質(zhì)的回顧。
話說年代久遠，對諸多模具設(shè)計方面的點點滴滴基本已經(jīng)忘卻，這著實讓人有點笑話，才多久就自稱為久遠，做過個三五年，估計基本上就會被淘汰出模具的江湖并漸漸淡出他人的視野。不免又有一種淡淡的憂傷，涌上心頭。dalilvcai.com
且說上回說到那套讓自己無比糾結(jié)的內(nèi)分型保險杠模具，此套模具的設(shè)計周期比較長，戰(zhàn)線一旦拉得很長，對一些不通不癢的細節(jié)問題越是容易忘記。但正是這些細節(jié)，才能漸漸感覺到自己經(jīng)驗水平的提高，設(shè)計過程中，大的方向一般都不會錯，方方面面細節(jié)上的問題考慮到了，這個人的水平基本上到了一個層次了，很顯然，小廖本來正努力往那個方向邁進的，但可惜中途逃兵退出模具設(shè)計職業(yè)生涯，不知是自己的損失，還是整個模具行業(yè)損失，這交由歷史來評價吧。（^!^）
一、工藝分析階段。這個階段提出許許多多有利于我們模具設(shè)計與模具制作方面的問題，密密麻麻幾十頁，整過去之后客人回復(fù)，讓我們自己根據(jù)需要更改產(chǎn)品，然后發(fā)給他們確認。一開始覺得這挺好的，至少有相當(dāng)大的自由度，換句話說，想怎么改就怎么改。但又不能改得太離譜，要考慮他們能否接受，要是改過去人家不同意，那自己的辛苦豈不白費。就我個人認為，這種溝通其實是最有效的，改好產(chǎn)品，發(fā)給你確認，OK，你同意我們就開工。不同意我們接著改，改到你同意為止。有的時候一些同仁在對初期產(chǎn)品進行工藝分析時，喜歡用文字來描述一些產(chǎn)品問題點以及建議更改方案?？赡茉趪鴥?nèi)客戶與國內(nèi)客戶之前溝通起來稍微要好一點，一旦與國外客人那樣進行溝通，可能就很費解了。問題以及建議可能沒有描述清楚，翻譯可能又沒那么準確，那么完了，大家都在彼此猜測對方到底想咋樣。所以，在工藝分析階段，最好用圖片來以及更改前后對比的圖片來進行說明。溝通可能會更有效果一點。大瀝鋁材網(wǎng)
這個產(chǎn)品很大，不僅尺寸大，占用的空間也大，光產(chǎn)品就有近100MB，所以在更改的時候確實挺費力氣的，不僅對軟件的要求高，對硬件的要求也必須高，電腦配置肯定不能低，低了轉(zhuǎn)不動。我個人喜歡用曲面的方式對產(chǎn)品或者模具進行更改，所以在這個產(chǎn)品更改中，借助UG8.0強大的曲面功能，自由的縫合與取消縫合命令，改出來的產(chǎn)品從外觀效果來看，基本看不出被更改過的痕跡，更原始產(chǎn)品其余面完美結(jié)合。不由得又暗暗佩服起來，不知道是應(yīng)該佩服自己對UG軟件操作的爐火純青如魚得水，還是應(yīng)該佩服UG功能的無比強悍。不好意思，老是改不了吹牛的老毛病，請勿見笑。更改產(chǎn)品以及與客人一來一回，來來回回，打太極似的，折騰了小半個月，產(chǎn)品問題點基本都已經(jīng)關(guān)閉。
二、分模。那到產(chǎn)品咋一看挺大，高低落差巨大，估計本難分。但步步為營，要么延伸，要么拉伸，要么接順，作面分模確實比較爽。不過用實體分估計也很好分。同時在進行后保險杠設(shè)計的黃工的確是用實體分模的高手，他學(xué)用UG還不到一年光景，無論是保險杠也好，儀表盤也好，通通實體，偶爾拉幾個面，整出來的效果也很好很強大。分?；拘枰獌商熳笥业臅r間，不包含修整分型面。分開模后肯定需要對許多局部進行調(diào)整優(yōu)化，盡可能的美觀，同時要考慮做其他結(jié)構(gòu)上的需要，還有最基本的一點，加工方便，并且要盡可能的節(jié)省CNC精加工的時間，修整分型面的同時，前后模改避空的地方避空，留出必要的封膠區(qū)域。避空面是不需要去精加工的，大家都知道，CNC光刀的速度是很慢的，CNC加工的時間越長，溜走的不僅僅是時間，還有金錢，模具成本。對于這種大型產(chǎn)品，按照以往的分模方式：做分型面，抽取前后模膠位面，將前后模面分別與分型面縫合，檢查片體邊界，使最終的片體邊界數(shù)位1，然后做2個腔體，分別用前后模分型面分割，前后模就出來了。對于所有模具，這種分模方式是分模成功率最高的，基本上能百分百分開。但時間相對來說要長一點！
三、分拆主體結(jié)構(gòu)。因為這套模具的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，盡管除了滑塊，就是斜頂，但實在是不好整，有的斜頂光拆一個，就得一天，甚至更長的時間。下回再說了~今天周六，得好好休息休息。
