已解決
你這個硬度就低了點(diǎn),HRC46---48合適.如果是你這個硬度,要是氮化一下就很好的,根據(jù)所要求的硬度，選擇適當(dāng)?shù)幕鼗饻囟取；鼗鹬辽賰纱?，每次回火后必須冷卻到室溫，模具需要在回火溫度中保溫至少兩小時，應(yīng)避免在425～525℃之間回火，以避免回火脆性。如果采用8407的模具硬度可比普通H13提高1～2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提高模具壽命。你用的可能不是好的材料，硬度應(yīng)低一點(diǎn)。
|
舉報
2010-09-07 15:04
50HRC還是較高了。一般H13鋁壓鑄模使用硬度在46-48HRC之間，當(dāng)然還有更低的使用硬度（如43-46HRC）。對于鋁壓鑄模不建議做太高的硬度，高硬度其脆性太高，不如稍減低硬度增加韌性。做過氮化的模具務(wù)必將表面的氮化白層省模掉，因?yàn)榇藢哟嘈蕴?，極易造成模具的早期開裂。
|
|
舉報
2010-09-07 15:07
H13材料做鋁壓鑄我接觸的比較多，排除材料本身的問題。使用硬度一般都根據(jù)模具復(fù)雜程度來選擇，個人意見，僅供參考：
1.復(fù)雜鋁模 HRC43-45 太硬容易產(chǎn)生應(yīng)力，過早疲勞
2.正常使用 HRC46-48
3.簡單模具 HRC48-50 提高抗沖蝕性能
也可以做表面氮化提高表面抗沖蝕能力，有尖角、細(xì)莖不建議氮化或保護(hù)氮化
|
說聲謝謝，感謝回答者的無私幫助