其實一個型材的流程是 新模具：試模-修模（有問題的時候才需要）-試模-合格-拋光上油-入庫 當(dāng)入庫的時候就證明這個模具就已經(jīng)合格啦。 生產(chǎn)：領(lǐng)模-加熱-擠壓-卸模-煲模-拋光-入庫 然后有訂單 重復(fù)生產(chǎn)流程 就像上面說的一樣 模具每一次的上機(jī)都會有磨損 損耗的 所以很多次后 這個模具生產(chǎn)出來的型材就比剛開始生產(chǎn)的時候重了 所以這是一個很正常的現(xiàn)象 你不用著急 這個是不可避免的 現(xiàn)在很多的鋁型材廠的做法就是 新開模具的時候 模具壁厚按你圖紙上的壁厚用負(fù)公差開模具 這樣這個模具就能多生產(chǎn)一些材料 當(dāng)這個模具的壁厚超過0.5的時候 這個模具就已經(jīng)是要報廢的 需要重新開新模具 所以你說你的材料擠壓出來比以前重很多 你需要看你的壁厚比以前厚了多少 你可以要求廠家重新開模具的 而且現(xiàn)在給你補(bǔ)的模具是不需要收你的款的 其實這個問題對于客戶來說是很好規(guī)避的 你只要在開模具的時候 注明你的壁厚公差 超過你的壁厚公差廠家會自動重新開模具的 希望我的回答能另你滿意